生物质颗粒燃烧机的压火停炉
压火停炉是指生物质颗粒燃烧机慢慢中断燃烧直到负荷降到零为止的有计划的停炉，它是该燃烧机的一个重要的操作工艺，若压火停炉操作不当，很有可能会导致燃烧机破损，因此，用户应按照正确的操作进行停炉。
生物质颗粒燃烧机通常采取间歇运行方式，用湿煤将炉排上正在燃烧的煤进行完全压严停炉，灭火后必须关闭风道的挡板和灰门，并且务必打开炉门。压火停炉后注意不要立即停止水泵的循环运转，而是要让网络循环水在系统中继续循环一段时间，待燃烧机出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转，这是因为这个时候的炉膛温度仍然很高，如果停泵，就会立即中断系统的水循环，强制循环的热水锅炉会由于水循环的停止，锅水汽化发生水击或高温受热面过热烧坏。
我们在实际操作中，应严格按照相关的流程对生物质颗粒燃烧机进行压火停炉，掌握正确的压火停炉方法可以有效提高燃烧机的燃烧效率。
什么原因会造成燃烧率降低?
生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等做为燃料，大都以6m或者8m为主，木屑经压缩成型后，颗粒小烧，灰分低热效值高。
随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，生物质颗粒燃料属于可再生能源;生物质颗粒燃料与同是环保的能源相比，可节省50%的成本，节能效果显著!
生物质燃烧机在操作过程中，不可因生产产量增大，而放料过猛。当生物质燃烧器的生物质燃料用量增加时，易导致降低生物质燃烧器的效率的出现，针对生物质燃烧机燃烧效率降低的情况：
一、检查火口是否堵塞。
二、用户可对设备进行调试，底风过小;二次风过小;二次风过大;底风不均匀。
三、检查生物质燃烧机是否引风过大。
生物质颗粒燃烧机运行管理：
1、 送料速度以30-80为常规用量，快不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配位，但应随时观测烟囱排气情况，以尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
以上信息由专业从事生物质木片燃烧机供应的懿琳机械于2024/5/9 6:59:11发布
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