在整个仓库作业环节中，质检是的一环。质检是：对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品，进行检查，查看哪些物料/半成品是合格和不合格的，合格的则入库上架，不合格物料则退还给供应商，让供应商从新送货，而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢？
供应商送货质检流程：
1、收货
供应商送货过来，收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货，无误后入库到待检仓库，收货任务转为已完成，并增加wms系统待检库存，同时过账到ERP系统。
同时wms系统支持多次收货，直到收货任务完成。
2、质检
质检人员对物料进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，对每个批次的物料进行上架或者退货处理，并同步到WMS系统中。
3、良品上架
在WMS系统中，员工将质检为良品的物料进行上架。完成后，待检物料转为良品物料，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。
4、不良品退货
在WMS系统中，员工将质检为不良品的物料退货。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。
半成品质检流程
1、生产入库
半成品生产完成后，在wms系统中进行入库。入库成功后，加wms系统待检半成品库存，同时过账到ERP系统。
2、质检
质检人员对半成品进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，对每个批次的半成品进行上架或者出库处理，并同步到WMS系统中。
3、上架或者出库
在WMS系统中，员工将质检为良品的半成品进行上架，完成后，待检半成品转为良品半成品，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。
在WMS系统中，员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。
wms仓储管理系统如何解决这些难点
1、扫码收货
供应商在送货前，事先在物料上贴好条码标签，等到物料到仓库后，收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签，即可准确、快速完成收货，避免漏收、错收情况发生。
也正由于每种物料上都有一个条码标签，在后续的物料管理过程中，带来很大的方便性。
2、数据自动采集和录入
日常的收货、上架、出库、调拨等作业，作业员工通过PDA手持设备，扫描库位上和物料上的条码标签，并输入对应数量，即可自动采集作业数据并校验数据准确性，无需人工采集校验。
作业完成后，PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中，自动更新任务作业状态（已完成）、库存数据，同时形成对应操作记录（方便后续追溯），保证了数据的准确性和实时性。
3、规划拣货路径
在出库时，wms系统则会自动规划好拣货路线，并告诉你每个物料存放在哪个库位，再加上PDA的扫描防错功能，大大提升了拣货效率和准确性。
4、现场管控
wms仓储管理系统与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现，让现场管理人员可以及时安排任务处理，即便遇到突发情况，也可以从容处理。
5、库存分配
日常在出库时，经常会遇到库存分配不均的情况，导致有些任务没有库存出库，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。
wms仓储管理系统可以更好分配现有库存，每当出库任务创建好后，会自动锁定需要出库物料的库存，防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库，但库存不足时，可以先一些任务的库存锁定，让其有足够库存进行出库，同时也可以及时安排采购收货，确保库存充足。
6、系统集成，提升效率
wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成，实现主数据统一、业务流程统一，并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析，打造数字化仓库分析运营决策平台，助力企业实现数字化升级。
制造业wms系统主要业务流程
6、销售、预留出库
针对想要发货出库的物料/成品，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路，且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保出库可快速准确地完成。
7、调拨
主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务，将物料从A仓调拨到B仓，调拨完成后，自动更新WMS和SAP的仓库库存。
库位调拨，员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码，输入调入数据即可提交。调拨完成后，自动更新WMS的库位库存。
8、盘点管理
采用扫描盘点方式，可以快速、准确盘点好每个库位的库存，并显示出盘点前和盘点后的库存对比，形成盘点明细报表。核对无误后，可将盘点库存转为实际库存。
9、看板管理
对于供应商送货、急料、欠料等数据，可以通过看板，实时呈现出来，让现场人员了解供应商送货进度，急料进度，欠料还欠多少等等情况，提升现场作业效率。
10、报表管理
主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表，欠料报表、急料报表、成品出库报表，仓库容量报表等等，也可以自定义报表，为企业提供仓库所需数据显示。
11、库存预警和先进先出
每个入库的物料/成品，都会自动生成一个入库时间，根据此入库时间进行先进先出处理，若扫描到条码不是早入库时间，则会提醒不给出库。
同时可以设置每个物料/成品库存警线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
12、追溯管理
可以实时追溯整个仓库业务的作业信息，比如某个任务，是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等，方便日后追溯查看。
通过WMS系统的应用，制造企业的仓库会变得越来越好，发展也会变得越来越好。
以上信息由专业从事仓储wms的标领信息科技于2024/4/29 10:51:14发布
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