喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面：
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现：发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低，会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。
4、前处理水洗工序冲洗不彻l底，会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸取磷化结晶中的结晶水，对钢板产生腐蚀。这样的工件掉塑会发现钢板表面有锈蚀现象。
5、烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分被封闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象，经过一段时间后，钢板会出现锈蚀现象，工件出现掉塑。
喷塑产品的外观缺陷检验要求：
喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙l头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；喷漆工艺的优势工艺手段齐全，适应性强：油漆作为一种有着悠久历史的传统工艺，并随着科学的发展，其工艺手段更加趋于完善。防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
局部不均匀，流平度不稳定
主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷qiang电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷qiang与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；如果我们希望粉末涂料获得更好的应用效果，那么我们必须确保它们在施工中具有良好的施工环境，从而获得良好的施工效果。⑦检查流化情况，并检修多孔板。
喷塑粉末涂料会影响质量的几个因素。
1.粉末涂料质量差。这将受到许多因素的影响，例如不合格的原材料，这将导致涂层中的各种缺陷。不合理的配方设计和不完善的配方设计会降低粉末涂料的性能，也会影响涂料的性能。非标生产工艺，回收粉末差，粉末混合，材料储存不良，质量检测系统不完善都是造成粉末涂料质量差的原因。后，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用喷塑工艺。
2.生产环境不干净
粉末涂料施工中的环境要求相对较高。如果我们希望粉末涂料获得更好的应用效果，那么我们必须确保它们在施工中具有良好的施工环境，从而获得良好的施工效果。
以上信息由专业从事喷粉厂家的景合盟科技于2024/4/28 12:05:29发布
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