螺杆空压机不保养的危害性有哪些呢？
1、螺杆机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
2、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构，没有轴承。
3、空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换，容易造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次，吹1尘清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
4、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再想去保养，成本就不菲了。
到底预防维修好在哪里呢？我们具体来探讨一下：
1.可以减少和避免非计划停机
当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。
2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命
设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
空压机自然损坏
1)空压机在运行时，运动件的摩擦面自然磨损，使得部件尺寸和形状以及质量发生变化，使得原有的正常的间隙变大，引起空压机的性能变差，引发故障。
2)空压机有些部件大都使用螺栓，螺钉连接，在运行的时候，由于空压机震动引起自然松动，有些甚至会完全脱落，引发故障。
3)还有一些部件，有用到弹簧，而弹簧经常使用后，其拉伸力以及弹力会减小，而又因为过热或者过冷而导致其变脆，容易损坏，引发故障。
4)还有一种情况，有些经常运作的部件，容易产生机械疲劳，常建伟表面有裂纹或剥落，空压机常见的疲劳部件有轴承，齿轮，气阀弹簧等等。
自然损坏是无法避免的，但是我们维护人员可以采取各种措施来延缓自然损坏，延长空压机使用寿命。
以上信息由专业从事空压机维修电话的安徽开山机械于2024/5/1 12:32:09发布
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