日处理200吨石灰消化机运行原理：采用减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和日处理200吨石灰消化机壳体内，密封管穿过水箱的内部;叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮;叶轮轴位于日处理200吨石灰消化机壳体内的部分装有搅拌叶片;密封管的上部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与日处理200吨石灰消化机壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内;水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与日处理200吨石灰消化机壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有多个喷头;日处理200吨石灰消化机壳体的尾端底部装有下料口。
日处理200吨石灰消化机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。是消化过的石灰进一步排渣提纯达到所需理想、高白度熟石灰。
石灰厂利润低用这款石灰消化机试试看
石灰厂利润低用这款石灰消化机试试看,这款石灰消化机排渣效果非常好,提升了成品粉价值，更重要的是采用水循环收尘满足需求的同时降低了运行成本。
氧化钙制氢氧化钙工艺流程中水循环收尘通过循环系统对产生的水除尘的含有钙粉的废水进行二次回收利用，减少了传统水除尘系统的废水对环境的二次污染，并且减少了原材料的耗损，大幅度提升了原材料的利用率。相对于传统的脉冲除尘设备降低了投资成本，降代了原材料耗损，降低了后期维修难度及费用，改善了生产车间及对周边环境的严重污染。仅这一块儿这套氢氧化钙生产线设备帮我节省了一大笔开资的同时能够持续生产，不用为不达标三天两头要歇业整顿而闹心，利润自然提升便是必然。
氢氧化钙设备的石灰消化原理是什么
氢氧化钙设备的石灰消化原理是什么呢?对于石灰的消化一般来说有一级预化器和二级消化器这两种装置，其主要作用就是将石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面就来跟大家说一说它的生产原理吧。
近年来，不断结合技术对氢氧化钙设备进行升级，出了新型的石灰消化器，其生产工艺如下：
石灰从进料口进入型石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。型石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。
生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。也就完全的解决了氢氧化钙设备湿式除尘利用率低和二次水污染问题。
以上信息由专业从事大型消解器生产线的宏宇钙业于2024/5/15 7:29:43发布
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