对于普通车床教学而言,教学的内容主要是车床刀刃的刃磨与尺寸的测量。而在普通车床的实际操作中,不是仅有熟练的操作技术就可以保障机床的操作水平,而保障操作水平的关键是车床刀刃的刃磨与尺寸的测量。一个工件的生产的配合尺寸在 0.003mm,这就需要尺寸衡量的准确度,如果尺寸衡量有误差就会直接影响生产工件的质量,导致工件成为废品乃至残次品。所以对普通车床教学当中车床刀刃的刃磨与尺寸的测量尤为重要,也是普通车床学习的关键。在车床控制领域一直流传着这么一句话“车工一把刀”,刀性能如何直接影响着工件的质量以及产品的性能发挥,车刀刀刃的刃磨直接影响着刀性能。因此需要学生结合自身所学的理论知识来学习普通车床中刀刃的刃磨与尺寸的测量的方式方法。
普通机床的特点:涂层刀具材料
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而获得的。
涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。多适用于高速具和硬质台金。
优越性在韧性较好的刀具基体上进行表面涂层,涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层,使刀具具有、良好的综合性能。未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC,硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA;而涂层后的表面硬度可达2000~3000HV以上。
噪声故障及排除噪声故障不仅影响普通车床的运行,同时也会影响车床运行的环境。一般情况下 ,噪声是故障发生的前提,当普通车床运行时,出现不符合常规的噪声,就表示车床出现了故障,维护人员需准确地分析噪声的来源及成因,以便快速地排除故障。普通车床运行后,噪声会随着周期、温度、负荷的增加而增加,终导致车床进入不良的运行状态,干扰正常的运行。噪声故障的排除要根据普通车床的实际情况执行。
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