滚塑模具的种类
1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件
滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复i制”效果很好,因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观,故常用于制取具有较大观赏价值的产品,特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品等。2、各类大型或非标类滚塑制件
滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器等等。
什么是滚塑?
滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。包括PE等干粉成型的滚塑,PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点,但总原理一样。 即先将粉状或糊状或单体物料注入模内,通过对模具的加热和双轴滚动旋转,使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。
滚塑模具制作注意事项:
1.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处,其结构形式以凹凸相配为宜,这样既能保证配合精度,又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.
2.圆角的选择:模具的转角处,应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系,便于原料贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞.
3,出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性,因此出模角可以相对较小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.
4.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热不良,浪费能源和影响生产效率,太薄则使模具没有强度,易损坏.同时,模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀,所以应控制好磨具壁厚.
滚塑模具旋转成型加热时间长
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
以上信息由专业从事花盆滚塑模具批发的卓和塑模于2024/5/23 11:50:45发布
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