6. 冲压（Punching）：通过切割、冲击等方式，将刀具冲击到工件上，用于切割、打孔等操作。
7. 雕刻（Engraving）：利用刀具在工件上进行雕刻操作，可实现文字、图案等的加工。
8. 车削（Turning）：将刀具放置于工件上旋转，进行切削操作，主要用于加工圆柱形工件。
9. 研磨（Grinding）：使用砂轮或其他研磨工具对工件进行研磨或抛光，提高加工表面的平整度和精度。
10. 锯削（Sawing）：使用锯片或其他切割工具对材料进行纵向或横向切割。
这只是其中一些常见的CNC数控加工工艺，实际应用中还会有其他衍生形式的加工工艺。每种工艺都有相应的加工参数和刀具选择，根据具体的零件设计和要求，进行相应的加工操作。
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数控cnc加工精度多少
数控CNC加工的精度取决于多个因素，包括机床的精度、刀具的质量、工件材料的性质等。一般来说，数控CNC加工的精度可以达到0.01毫米左右。但是，具体的精度还需要根据具体的加工要求和设备的性能来确定。
大型cnc加工价格数控车床精密加工是指利用数控技术控制车床进行高精度的加工操作。数控车床是一种能够自动控制工件在车床上进行加工的机床，通过预先编程的方式控制车床的运动轨迹、切削速度、进给速度等参数，从而实现对工件的精密加工。大型cnc加工价格
数控车床加工光洁度受到多种因素的影响，包括切削速度、进给速度、切削深度、切削液的使用、刀具的选择和刀具的磨损等。这些因素的合理选择和控制可以有效提高工件的光洁度。
在数控车床加工过程中，切削速度和进给速度的选择要根据工件材料和刀具材料来确定。一般来说，较高的切削速度和进给速度可以提高加工效率，但会降低光洁度。因此，在追求率的同时，要注意保持适当的切削速度和进给速度，以保证工件的光洁度。
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