旁式搅拌(侧搅拌,侧进式搅拌),一般用于防止贮罐泥浆的堆积,用于重油、等的石油制品的均匀搅拌,用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果,因而被广泛采用。


侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设置断流结构。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min,在此转速范围内搅拌器易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,到2至3Pa.s。


山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对国内外高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构;从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术工程师,并与多家设计院、院校合作。
推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。


山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要地位,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。




为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。套系统不会因为吸入的漂白剂而导致质量问题。脱硫搅拌器能充分搅拌氨水,产生一定的比热能量,工艺高的可以达到~。除了提高施工速度和可靠性以外,脱硫搅拌器的噪声、溶剂中的无机盐含量、温度稳定性和总压力都有一定的降低,以以降低脱硫搅拌器的加热温度。除硫搅拌器结构简单以外,它能更好地进行脱硫搅拌。
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