本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。电机减速机采用申克秤减速机,直联结构,简洁可靠,使用寿命长。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、
粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.5%,是替换进口设备的理想选择。设备组成:
典型系统主要部件有减仓压式布料器,杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表,可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好,实现DCS控制。
自动定量包装秤的原理皮带秤输送机图片自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。
皮带秤重给料机采用工形梁作主支承架,采用槽钢主支腿,整体刚度高,稳定性好。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。主支承架两侧设置皮带防跑偏开关,以检测皮带跑偏状态。为防止皮带跑偏,主动滚筒采用胶面人字形,具有纠偏功能。从动滚筒设有螺旋张紧装置。的裙边皮带,可防止物料向两侧溢出,使称重达到佳状态。进料口装有料流整闸门,以调节料层厚度。出料口处皮带下部设有刮板,以清除皮带上的附着物,提高称重精度。
称重桥架我公司胶带式给料机采用I型全悬浮式桥架,结构简单,不需维护。桥架结构保证无物料堆积,因此不会产生零点漂移,系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构,因此模拟标定的精度更高,往往可以代替实物标定。
称重传感器平衡梁电子应变片式称重传感器,特殊设计的应变补偿补偿。
测速传感器采用的60-12B低速型编码器,安装在从动滚筒上。
称重控制仪表采用ZTJL-3105型给料,配料微处理器控制器,除具有通常称重功能外,同时还具有PID调节控制功能。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%,是替代进口设备的理想选择。ZTJL-3105型给料控制器同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。
电气控制系统包括给料控制器、变频控制器、驱动电机控制装置。给料机控制采用变频调速,可实现给料机远方起、停和调速操作。可提供跑偏信号、脉冲累计、4~20mA电流信号。
皮带秤
1、ZTJL-3105A动态称重技术,校验精度≤±0.2%,长期使用精度≤±0.5;
2、针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表,控制算法进,同时具备进的抗干扰技术;
3、选用高质量配件,称重传感器采用进口品牌;
4、测速传感器内核进口品牌;
5、根据工艺特点及现场环境,可进行个性化定制;
6、的电子自动标定或挂码标定功能,可以随时对计量精度进行校验;
7、应用范围广泛,煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。
皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成,
传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成,它带动滚筒转动从而拉动皮带。
机架是用来支撑各总成及传动系统的,由型材焊接而成。
传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。
布料器用于调节皮带表面物料高度。
拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。
皮带用于传动以及拖动物料。
以上信息由专业从事皮带秤输送机图片的潍坊智天自控于2024/5/15 10:06:12发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/zhitian666-2752980959.html