除铁器使用选型指南
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCYD、RCYG、RCYC、RCDD、RCDF系列）。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCYB、RCYA、RCDA. RCDB.和RCDE系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时建议：
a超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。
b多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
c不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。
5、当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，推荐优选永磁除铁器，永磁自卸式除铁器的驱动电机有防爆与非防爆供用户选择。
6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底
面增装非磁平托辊或非磁滚筒。
除铁器参考强磁除铁器加工强磁除铁器加工带式除铁器与盘式除铁器的区别在于：带式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件，皮带易损。
带式电磁式除铁器在矿山、炼焦、备煤等皮带运输工业领域中作为除铁设备，得到广泛应用。其带式除铁器自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 要保护皮带延长皮带寿命，可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式。
盘式电磁除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。其盘式除铁器内部采用电工树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。
当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—35公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
技术特点：
1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性好，所以能很好的适应各种恶劣环境。
3、控制部分可以皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系，具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就需改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中间轴及轴承等重要部位。2、磁系排列是一种技术秘密，同样的磁力，不一样的技术排出来效果是不一样的。因此，选用一台性能优良、让人放心的除铁器，可以避免类似问题的意外发生。
但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器，也有可能会因吸铁不干净，同样会出现入铁打坏破碎机的现象，因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料，性能不稳定，使用寿命短等缺陷，这些缺陷对于用户来说，使用之初一般不易发现，以至于给以后的继续使用造成了隐患。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等特点，适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。
以上信息由专业从事强磁除铁器加工的潍坊智天自控于2025/6/27 19:51:47发布
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