转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成。
转子秤
工作原理粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤,转子秤叶轮旋转,使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动,由于秤体采用天平结构,此时圆盘形秤体一侧有物料,另一半没有物料,使秤体失去平衡,物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表,同时把检测到的速度信号送入仪表,经处理后得到瞬时流量及累计量,控制喂料转速即可调节流量。转子秤详细介绍锁风密封喂料器粉体转子秤技术指标: 技术指标说 明 工作电源220VAC@20%,48Hz~62Hz。 工作环境温度-20℃~50℃。 工作环境湿度10%~95%,无冷凝。 显 示4.3英寸彩色显示。五个状态指示灯。 按 键21个轻触按键的键盘。 称重模块接口外部模块供电10VDC,500mA,模块接口方式:RS-485。
1、可接24路称重传感器数字化模块。
2、简易标定,单秤存储消除称重传感器的偏载。 速度信号接口两路速度信号接口。 模拟量输出3路三路4-20mA(可调整为0-20mA或1-5V或2-10V或0-5V或0-10V)
分辨率65535(16位),精度0.02%。 继电器输出8路七路普通继电器输出,带载能力220V/5A。
一路功率继电器输出,带载能力380V/30A。(DO4) 开关量输入4路接口电压:24V 有效电流:5mA 干结点输入 通讯接口两路RS-232通信。两路RS-485通信(含称重模块接口)。
支持与本公司所有外置模块的智能通讯。
支持Modbus RTU。
转子秤称重传感器由于转子秤是通过风力输送物料,煤粉经下料管落到转子的分格当中,转子秤,通过转子的转动经过称重传感器称量后,在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮,与顶板保留一定间隙(允许值0.2-0.4mm),以转子平稳运转。
技术参数:
计量误差:≤±0.5%(带喂料机)
控制精度:≤±1.0%(带喂料机)
喂料能力:10~1200t/h
转子直径:1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm
物料类型:粉体物料(如:煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等)
粉体转子秤维护巡检与维护
1、秤体的检查
1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓(红色)自然松动,螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查
2.1电机、减速机无杂音无振动,温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适,判断标准:加1kg压力皮带垂直位移5mm.
3、助流系统的维护
3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟,间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位,过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片
4、转子秤间隙的调整
4.1检查并调整转子间隙,一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整:用一把塞尺从观察孔测量间隙,调节定位螺栓上的定位螺母,三个点反复调整,直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤,间隙调整时要反复进行,转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时,高点不应>0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。
注意:间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车,需机旁开车时要用手操器监视电机电流,电流小且平稳方可。
5、定期润滑
5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升
5.2驱动轴轴承润滑,每年一次
5.3油阻尼器换油,每二年一次
5.4油雾气加油(随时)
以上信息由专业从事锁风密封喂料器的潍坊智天自控于2024/5/2 10:42:03发布
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