DEL/DEM定量给料机主要特点：
1、全钢框架结构，系统稳定性能好。
2、申克秤减速机，保证了长期稳定运行。
3、的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM
7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
工作原理：
来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B（一机一路DCS接口）或PL3000（一机十六路）测量和控制系统中（HL500B和PL3000内部均以微处理为）。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量，不停的调节皮带运行的速度。因此，使用物料流量总能稳定在设定值上。选型参考表：（可按用户要求定制）规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000。
计量皮带秤
1.2.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3:皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守'⑶'的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤的特点
1、方便性：老式的计量设备，是需要人工进行干预的，而且费时费力，然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面，矿山皮带秤，它可以自动进行称重，变得加简单、方便、快捷了。
2、效率性：只要是皮带输送机在输送物料的话，计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作，也就是“边送边称量”的操作，这样的方法做到了连续不间歇的计量，大大的提高了工作的效率；
3、准确度：计量皮带秤的稳定性比较好，在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固，两侧的机架也进行加固，这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。
皮带秤
1、ZTJL-3105A动态称重技术，校验精度≤±0.2％，长期使用精度≤±0.5；
2、针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表，控制算法进，同时具备进的抗干扰技术；
3、选用高质量配件，称重传感器采用进口品牌；
4、测速传感器内核进口品牌；
5、根据工艺特点及现场环境，可进行个性化定制；
6、的电子自动标定或挂码标定功能，可以随时对计量精度进行校验；
7、应用范围广泛，煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。
皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成，
传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成，它带动滚筒转动从而拉动皮带。
机架是用来支撑各总成及传动系统的，由型材焊接而成。
传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。
布料器用于调节皮带表面物料高度。
拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。
皮带用于传动以及拖动物料。
以上信息由专业从事工业皮带秤托辊的潍坊智天自控于2025/9/1 16:38:47发布
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