转子秤（粉料定量给料机）：
智天自控粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由闸门，助流输送设备和转子秤计量设备，电机，叶轮转子及圆盘组成的天平体用秤体刀口支撑在机架上，进出料口均采用软连接，不会影响到天平结构体的回转受力运动，在粉体输送过程中，由于助流输送设备可以稳定进料到计量转子秤，叶轮旋转使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。剂量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。称重传感器能够测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在仪表内进行计算后得到瞬时流量信号，在与设定值比较后输出一路调节信号，该信号在反馈到转子秤变频器，从而调节交流电动机（变频调速电机），通过调节转子秤即可达到调节粉体喂料流量的目的。
煤粉转子秤的优点：
1、yong久性测重运行，运行可靠
2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动，熟料转子秤，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高
6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性
转子秤的性能介绍：
1.计重机量采用天平结构，转子秤，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。
2.计重机零点不会发生变化，煤磨转子秤，转子叶片附着少量的粉尘时仍保持平衡性。
3.进出物料口与轴承处于同一直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响。4.叶片采用对粉体十分有效的新型非刚性密封材料，盘内无死角，被计重的粉体全部被输送走，不产生计量误差。
转子秤粉体计量控制系统中的稳流给料机主要起到稳流给料作用，采用四层【缓冲层、锁料层、搅拌层、均匀喂料层】稳流、搅拌结构，物料不会在仓内结拱．不会出现涌料现象，同时有效防止由于风压不均引起的上窜现象，喂料均匀，稳定．解决了物料的结拱、穿仓、计量不准的现象。
(2) 整套系统运用原理进行检测，通过检测传动部分的扭矩，计算出物料的瞬时质量流量。
(3) 控制部分通过触摸屏对系统运行状态的展示，使用户直观的监管设备。人性化的设计使得画面操作更加简便
技术参数：
计量精度：±0.5%
输送能力：6~450m³/h
物料水分：≤2%
环境温度：-20℃--100℃
工作电压：AC380v 50Hz
巡检与维护
1、秤体的检查
1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查
2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.
3、助流系统的维护
3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片
4、转子秤间隙的调整
4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时，高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。
注意：间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。
5、定期润滑
5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升
5.2驱动轴轴承润滑,每年一次
5.3油阻尼器换油,每二年一次
5.4油雾气加油（随时）
以上信息由专业从事立磨锁风喂料器安装标准的潍坊智天自控于2025/5/8 18:02:23发布
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