气动阀门的驱动装置。
气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。
驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。
气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。
气动调节阀（附阀门）现场校准及安装调试
一、调节阀（附阀门）现场校准
调节阀在调节系统中是执行机构，阀门的动作受调节器控制，同时阀门的动作也直线影响工艺参数的变化，所以除了现场装有副线的调节阀可以经副线将调节阀切出状态进行校准外，其余都只能在停运状态下才能校准。为了提高调节性能，调节阀往往装有阀门，在一般情况下调节阀都是连同阀门一起校准的。
1、带气动阀门的调节阀校准(温州尼威阀门有限公司)
（1）接线
按图8-1接配管线。接通气源调整定值器，使其输出（数字压力计1）为20kPa，观察阀门行程是否在起始位置（行程位置）。调整定值器输出到100kPa，观察阀门行程是否（起始位置）。图中数字压力计2作为监视输出用。
（2）步骤
a、选输入信号压力20kPa、40kPa、60kPa、80kPa、100kPa 5个点进行校准。
b、对应阀位指示应为0、25%、50%、75%、。
C、正、反两个方向进行校准。阀位指示如以全行程（mm）乘上刻度百分数，即能得到行程的毫米数。
2、带电气阀门的调节阀调准
（1）接线
按图8-2接配管线。图中数字压力计作监视输出用。
气动调节阀是以压缩空气为动力源，配气动执行机构，而电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合而成。不难看出气动调节阀和电动调节阀的执行器的选择是存在差异。下面对气动调节阀与电动调节阀在动力，使用，维护等各个方面进行对比。
气动调节阀：
阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有气动薄膜式和气动活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合;而气动膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，气动调节阀在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
气动调节阀的主要优点：
接受连续的气信号，输出直线位移(加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号)，有的配上摇臂后，可输出角位移。有正、反作用功能。移动速度大，但负载增加时速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。不便实现分段控制和程序控制。检修维护简单，对环境的适应性好。输出功率较大。具有防爆功能。
气动调节阀就是指以气源作为动力，以气缸为执行器，4~20mA信号作为驱动信号，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，使阀门呈线性或等百分流量特性做调节动作，从而达到对管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数开关量或比例式调节。气动调节阀具有控制简单，反应快速，且本质安全等优点，并且使用在的场合时，不需要另外再采取防爆措施。
以上信息由专业从事气动阀门供应的欧电阀门于2025/8/18 21:21:28发布
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