为什么双摆角铣头那么贵？
因为在转台中，圆周动的机构可以做的足够大（C轴接近台面直径，A轴接近回转直径），让很大误差在很大的回转边沿处，工件大小不超过AC的回转直径，实际加工时精度是比工作台标称精度要高的。
而摆角铣头不同，由于铣头空间远远不如转台来的宽裕，圆周运动机构不可能做到回转直径那么大，特别是AC（或者BC）双摆角铣头，A摆机构就象机械手关节一样缩在一个300-500的空间里，而在A摆的回转中心到刀尖的距离一般超过350-500，相当于一个700-1000的台面的转台，更重要的是，回转机构的位移误差从中心到边沿是放大的（这一点跟转台正好相反），所以，要想在刀尖处的精度达到0.002mm以下的精度，那么，铣头内部驱动机构的位移精度要达到0.00066mm,即使把标准降低到0.01mm,内部机构精度也要0.0033mm.
怎样设计一个万neng铣头？
从主轴后端轴承到主轴的后端锁紧螺母，这样就基本上把整条主轴的尺寸定了下来，接着根据这条主轴以及相应的标准件，就可以确定主轴壳的部分尺寸和结构。
主轴及时装配在这个零件里的，同时还涉及到与主轴传动轴承啮合的齿轮和齿轮轴，这样另一根齿轮轴和相应的齿轮的位置和大小也就基本上可以确定了，确定完后就可以基本上确定铣头壳的结构和外形。
（注：千万不要以为一次就可以设计完所有的东西，设计一个作品就是不断修正的过程，有的改动可能是数次甚至十几次的，好的东西没有一挥而就的，都是千锤百炼，反复琢磨才能成功的，这就是所谓的“工匠精神”吧）
铣头厂家浅析带 B 轴功能的高刚性五轴铣头
铣头 B 轴旋转轴电机电源线经过一个空气断路器连接在功率模块 B 轴的 输出口，通过数控系统 PLC 控制，使铣头脱开断电。铣头 B 轴旋转轴电机的电机编码器 和 B 轴光栅分别连接在功率模块的各编码器接口上，B 轴数控系统功率模块通过电机编码 器和光栅反馈位置信号完成对 B 轴电机的全闭环控制。C 轴旋转电机与主轴电机采用与 B 轴相同的控制连接方式。各模块动力线与编码器线在滑枕上端及滑枕内部均有链接插头， 以便拆卸滑枕和装配时断开使用。铣头 B 轴在滑枕下端单独设置可插拔的电器插头，用 来脱开铣头时使用。
五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），需调节附件头上的手轮，手工将 B 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，B 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，生产效率较低。
另一种结构为即带 C 轴，又带 B 轴的铣头。这种结构中，C 轴旋转由力矩电机 实现，B 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。
以上信息由专业从事端面铣头厂家的振飞机械制造于2025/6/24 13:07:00发布
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