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烟台筒类锻件厂家服务至上「亿欣源法兰」

发布者:亿欣源法兰 发布时间:2024-05-23 08:46:28

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锻件淬火裂纹防治措施有哪些?

锻件淬火裂纹对锻件质量影响较大,为了避免淬火裂纹出现,应该采用合理的热处理工艺,控制加热速度与冷却质量,减少加热缺陷与温度盈利,避免锻件中存在较为严重的冶金缺陷与残余盈利,淬火后应该及时回火。

锻件厂在生产力学性能与表面硬度要求高的大型锻件,锻后要经粗加工,再进行调质热处理或表面淬火。在锻件厂热处理时,由于温度急剧变化,将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力,和锻件存在的残余应力叠加,合成的拉应力值如果超过材料的抗拉强度,并且没有塑性变形松弛,将会产生各种形式的开裂和裂纹。如锻件纵向、横向、表面和中心裂纹,表面龟裂和表层剥离等。

由于大型锻件截面尺寸大,加热、冷却时温度分布不均匀,相变过程复杂,残余应力大,而且程度不同地存在着各种宏观和微观缺陷,塑性差,韧性低,这都能加剧裂纹萌生与扩展的过程,往往形成即时的或的开裂破坏,甚至炸裂与自然置裂等,造成锻件厂的经济损失。

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自由锻件镦粗的主要方法;锻件厂生产的平砧镦粗、垫环镦粗和局部镦粗。不同高径比坯料的镦粗,坯料形状和尺寸对镦粗时不均匀变形也有影响。

为减小缺陷可采取的措施有:

①、锻件厂采用润滑,预热工具;

②、用侧凹形毛坯镦粗;

③、使用软金属垫镦粗;

④、叠料镦粗。

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环形锻件的辗扩工艺介绍:

根据扩孔机上槽形式的不同,轧制过程可分为开式轧制和闭式轧制两种。

(1) 开放式轧制。开式轧制采用平辊,主要用于大矩形截面环形件的铰孔。其优点是,不同尺寸的环可以用同一对滚子轧制。为了避免由于不均匀变形引起的加宽,可将两对自由旋转的锥形锻件添加到扩孔机中,以获得坯料在高度上的尺寸。这种情况也可以称为半开式轧制。

(2) 闭式滚压。闭式滚扩辊槽是根据工件截面形状的要求设计的,可用于各种截面环形零件的铰孔成形。

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