压铸铝合金钝化，中性盐雾达到720小时是如何做？
压铸铝合金含有硅、铜等杂质，其耐腐蚀性比较差，要将钝化处理后耐腐蚀中性盐雾提高到720小时，工艺上如何做？小编根据我公司客户生产实践，与共同大家分享一些生产工艺经验。
要使压铸铝的钝化处理耐腐蚀中性盐雾达到720小时，首先是工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。
金属铝钝化
铝合金的耐蚀程度取决于氧化膜在不同环境中的稳定性。在干燥大气下，钝化膜不易被破坏，是稳定的。长期暴露在户外大气环境下，会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后，在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区，导致钝化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏，耐蚀性下降，特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑，为黑色密布白点或灰白密布黑点。在海洋大气中，氯离子对钝化膜有很强的破坏作用。金属铝钝化
铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜，相较于其他金属，具有一定的耐腐蚀性能。由于，铝及铝合金表面自然形成的氧化膜，厚度比较薄，而且，氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。
因此，在工业上，铝合金为了达到耐腐蚀的目的，一般都会对铝及铝合金钝化处理，在其表面生成一层致密的钝化膜，来提高铝及铝合金的耐腐蚀性。
采用哪种钝化工艺比较合适？
铝合金件在钝化前通常会先进行机械抛光处理，这种情况下就可以采用以下流程进行钝化：脱脂—水漂洗—活化—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，对耐腐蚀要求不高，就可以把流程简化为：脱脂—水漂洗—钝化—水漂洗—烘干。如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烘干。所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，必须具体问题具体分析，根据实际情况而定。
金属铝钝化
铝合金是在纯铝中加入了镁、锌、铜等元素而得到的，由于它的比重小，机械强度高，且具有优良的导电、导热和抗腐蚀性，近年来在航空、汽车、机械、船舶中应用越来越广泛。
以上信息由专业从事金属铝钝化的棫楦不锈钢表面处理于2024/5/24 6:28:48发布
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