硫氧镁水泥配比,室温按MgO/MgSO4=5;
硫酸镁作添加剂,优点:可改善抗水性,防潮性;缺点:易出现收缩裂纹。一般不超过3%。
用硫酸镁作调和剂在1/3时,有时出现裂纹,对强度不利,但不返卤、不返潮,后又降到1/4。
填充物
粉煤灰6%,但成品发黑。
多聚磷酸钠2%,硅灰3%,粉煤灰6%,三者并用,预搅拌,改善变形。
石膏、硫酸铁、磷酸二氢盐(磷酸二氢钙)、焦磷酸钠、,改善抗水性。
漂珠,氧化镁的5%;
红砖粉15-20%;
矿渣15%;
煤矸石
硅藻土10%;
磷酸1.5%;
硅灰≦5%
FeCI3,2%;
菱镁瓦属于菱镁制品系列之一,那么生产不能违背菱镁的胶凝规律。否则就做不出合格的菱镁制品来。我肖克所知道的许多生产菱镁瓦个人和企业,为了节约成本,都加入了大量的充填料,一般都采用氧化镁:充填料=1:1的充填方法,来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧化镁细,加上其他生产工艺的不合理,氧化钙和氧化镁过剩而造成了返霜。防火门芯板的强度与密度相关性很强,随着密度的降低,强度降低非常严重,具体结果见表2,密度由0。由于加入的充填料太多,浆料的稀稠度又要满足生产需要,从而加入了过多的氯化镁溶液,这样,又造成了氯化镁的过剩,返卤也就在所难免。也就是说,许多生产菱镁瓦的厂家的配料方法和使用普通水泥的方法差不多,先加入氧化镁和与氧化镁相同的充填料(石粉),然后,用调好的氯化镁(通常是26-27波美度)混合搅拌,氯化镁加到浆料满足生产需要的稠稀度为止。这样,氯化镁的过剩就难免了。所以,这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品,把氯化镁当水来使用的配料方法,肯定会造成氯化镁的过剩和充填料的过剩;所以,这样生产出来的菱镁瓦,既会返霜又会返卤。这样的配料方法,严重的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则,这样的产品,肯定不可能是合格的。假如你的氧化镁活性是65,卤水浓度是25,,摩尔比6,那么10公斤氧化镁应该加(10KG*1000G*65/40.3)/6*95.2/1000/25%=10.23公斤卤水。
这个是理论配方。实际的配方应该加大摩尔比,例如温度20,沼气罐常用的摩尔比是7.
那么用的卤水数量应该是:(10KG*1000G*65/40.3)/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。
氧化镁活性经常变化,温度、湿度也是经常变化,所以配方应该每星期计算一次。
经验高的常常用高浓度的,这样更水少了,反卤的可能行就小,但是养护就困难了。(冬天失水少,可以高浓度。)一般的经验是:气温10度,卤水30,气温20度,卤水浓度25,气温30,卤水浓度23。
养护:养护主要就是减少失水率,就是不能让罐子干的太块。直接的办法就是用塑料布盖。要根据温度湿度采取相应的措施。怎样防护也是变数。
二,卤水配制:
卤水配制的方法:
配比原则:溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100
如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法
氯化镁的重量=30公斤/有效氯化镁的含量
用水量=100-氯化镁的重量(公斤)
也可直接用波密度配制,高了加水,低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以后使用,时间长点不受影响。
以上信息由专业从事硫酸镁厂家的钰祥林化工于2024/5/3 8:06:55发布
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