数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活、气动、液压部分是否正常等。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，必须改善环境。
数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。
另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。
任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。工作之前，检查设备里面的开关、液压系统、数控系统等等设备是否完好，并且先试行以下。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。
我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。
起动诊断。就是通电之后通过CNC系统进行自动的内部程序诊断。这种可以很快的诊断出数控机床的所在问题，等到所有的数控维修完成之后再进行到准备工作的状态，在诊断的过程中是不能结束工作的。
在线诊断。在线诊断也是通过CNC系统进行对自动诊断、检查等一系列的工作，只要是在通电的状态下，诊断就不会结束。
诊断的结果是以二进制来标识的，0表示断开状态，1表示接通状态，我们可以通过状态的显示来判断是哪里发生的故障。再利用线路图，进行数控维修，将故障都解决掉，故障一般分为：过热报警类，系统报警等等。
数控机床是一个集计算机技术、自动化技术等等高科技技术于一体的的自动化机床。在工业中使用非常广泛，提高了工作效益，而且经济，非常受人们的欢迎，在数控机床的使用过程中我们要了解一些故障排除的方法，这样可以方便我们的使用。
直观法。直观法是简1单的方法，直接可以通过数控机床有故障时产生的味道，光等不寻常的现象进行查看。当出现状况的时候要仔细的检查数控机床的每个零部件，一个部件一个部件的去确认，将范围缩小。后消除故障，数控机床就可以正常工作了。
自诊断功能法。数控系统自己在出现问题的时候就会在显示器上面显示错误信息，或者用发光来提醒使用者出问题的零部件是哪个？当出现这些问题的时候，我们再仔细进行检查，解决。
功能程序测试法。就是利用编程制作功能测试的程序，进入到数控机床系统里面对整个系统进行程序测试。来检查发生故障是哪里的问题？
交换法。在了解数控机床大致的故障发生的原因情况下，利用好的零部件去替换觉得坏的零部件，这样可以通过排查法检查出哪个部件除了问题。
参数检查法。数控机床出现故障的时候和系统出产的时候的参数进行对比。看看是哪里的参数不正确或者出入过大。
以上信息由专业从事大隈IO板维修电话的无锡市悦诚科技于2024/5/23 11:48:22发布
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