紧接着要从以下六个主要方面询问用户:
(1)了解用户故障电路板损坏的过程。
(2)了解用户故障电路板在主机上的自检诊断报告。
(3)了解故障电路板通电后各个指示灯的正常指示状态。
(4)了解该故障电路板近期内的使用情况。
(5)了解该故障是老毛病复1发,还是新发症状。
(6)了解该故障有无1修理过,如果修理过应讲清楚修理的经过,更换过的器件。
有条件的话,维修人员要到现场去实际看一下故障情况。
上述“六个了解”,是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象,如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等,稍加测量就可以发现。但是,多数情况下的故障往往一时不易发现。例如,某个集成IC的温度特性不好,短时间上电或不上电根本无法检查到。另外要多看电气图,多看资料虽然有效,但是不了解电气图还是徒劳无功的,要看懂电气图,了解每个元件的功能,这样可以节省排除故障的时间。这时就很需要根据用户所反映的情况,进行反复细致的观察,并延长上电时间观察并检测。效率是生产的要素。因此,对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象,这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的,从而对机床的精度造成了负1面的影响,更有甚者会造成油路系统的堵塞,影响了机床的正常运行。因此在没有加工任务的时候,可以低速空转机床,或者至少要对机器进行通电处理。也就是说,首先采用望、闻、听、摸等方法,由内向外逐一进行检查。以此保证机床的性能。
选择数控机床的时候也要注意选择好的数控维修工具,在选择的时候要注意以下几点:
数控机床的尺寸要调整好相应的大小,数控机床的小尺寸会选择比较大的机器,这样才可以合理的使用。
对于比较精密的工具,在加工的时候要求比较高1,根据加工的精度,选择接卸设备。对于精度要求比较低的机床,在加工的过程中要减少资源,并且选择精密程度比较好的加工程序。
机器的力量和范围必须要符合本身的性质,要根据切割的情况来选择。在粗加工的过程中,有可能会遇到有一个比较多的空白需要去除。
选择数控维修的时候会直接导致数控加工的管理和可靠性。我们要在提高生产率的同时降低生产费用。
以上信息由专业从事大隈电路板维修厂的无锡市悦诚科技于2024/5/23 9:49:08发布
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