滚筒输送机的分类
滚筒输送机按传动方式分类可以分为无动力滚筒输送机(也称为辊道)和有动力滚筒输送机两大类。在无动力滚筒输送机中，框架间排列的若干辊子或滚轮所组成的面既可做成水平，依靠人力推动物品而输送;也可做成向下有较小倾斜角，以使所输送的物品靠自身的重力在输送方向上的分力而自行输送。在有动力滚筒输送机中，用驱动装置驱动安装在框架问排列的全部或部分辊子，依靠辊子和所输送物品之间的摩擦，来完成其输送功能。
滚筒输送机可按不同的分类方法进行分类。按布置方式可分为直线输送和曲线输送(如辊子弯道输送机)，滚筒输送机的直线段和曲线段均可作水平或微倾斜布置。
按辊子形式可分为辊子、短辊和滚轮输送机。
按辊子的支撑形式可分为定轴式和转轴式输送机。
浅析滚筒输送机的结构原理
滚筒输送机是一种以滚筒带作为牵引机构和承载机构的连续动作运输机械。它运输能力大、工作阻力小、功耗低、维护简单，广泛应用于煤矿地面和井下运输。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运行和生产。
滚筒的结构和工作原理滚筒输送机中的滚筒不仅可以传递分度力，还可以改变胶带的运行方向。按制造工艺分为焊辊和铸焊辊，按功能分为传动辊和改向辊。大功率主动辊是铸焊的，其他辊也可以焊接。
滚筒由轴、滚筒和两块连接板组成，连接板为铸件，滚筒由钢板轧制而成。操作时，轴与连接板连接，连接板与圆盘焊接，驱动力传递给滚轴，滚轴带动滚轴整体移动，从而带动胶带运行。其传动原理是基于摩擦传动原理，即通过传动滚筒与输送带之间的摩擦，将驱动装置与输送带有机连接，完成它们之间的能量传递任务，保证输送机的可靠运行。
滚筒输送机常见的安装方式
1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
滚筒输送机的基本介绍
1、滚筒输送机的使用范围
适用于各种托盘、箱体、背包等平底的货物，对于散料、小件儿货物以及不规则物品都需要放置再托盘中或者是箱体内输送。
2、滚筒输送机的承载
可以一次性承载较大的冲击载荷。
3、滚筒输送机的配合使用
滚筒线之间比较容易过滤衔接，可以使用多条滚筒线以及其他的输送机或者专机来组成复杂的物流输送系统，以便于满足多方面工艺的需要。
4、滚筒输送机的优势
结构简单、可靠性高、维护方便、输送量大、速度快、运转轻快，可以实现多样性的物品共线分流输送。
5、滚筒输送机的组成（结构）
机构主要是传动滚筒、驱动部分、支架、机架等。
6、滚筒输送机的应用行业范围
电器电子、食品饮料、轻工机械、化工、物流、包装等行业滚筒。
7、输送机的驱动方式
减速电机驱动，电动滚筒驱动。
以上信息由专业从事90度电动滚轮输送线设备的元腾智能机械于2024/5/19 12:51:13发布
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