小导管安装方法二
(4)小导管安装用风钻将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按照施工图要求施作，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm，眼深大于小导管长。
(5)注浆采用KBY一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10 cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0．5～1．0 MPa；浆液初凝时间：1～2 min；水泥：P·O32．5普通硅酸盐水泥；砂：中细砂。
(6)注浆异常现象处理1)串浆处理。在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，否则将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。2)机械故障。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水胶比，降低压力．把流量限制在10 L范围内，过一段时间在慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。
要求
在开挖前，沿开挖面的拱部外周插入直径为38-70mm的带孔钢管，压注浆液。
超前锚杆支护是沿隧道开挖轮廓线向外以一定的角度5°-12°并排打入一系列锚杆，超前锚杆尾端与钢架焊接，共同组成棚架，实现对围岩的支撑。超前小导管与超前锚杆作用布置方式一样，小导管采用钢管，每根钢管管壁带有小孔，通过钢管以一定的压力项围岩体内注浆，既能起到对未开挖段围岩的预支护作用，又能起到对围岩的预加固作用，超前小导管尾端与初期支护钢架焊接，共同组成棚架支护，也称小管棚。超前小导管具有管棚作用，比超前锚杆的支护能力强，比管棚简单易行，灵活经济。
超前小导管宜采用直径为42-50mm的无缝钢管，长度宜为3-5m，管壁应钻注浆孔，孔径宜为6-8mm，环向设置间距宜为300-400mm。当洞口采用双层小导管时，两层小导管间距不宜大于300mm，两组小导管纵向水平搭接长度不小于1m。
超前小导管优势
1、在施工中，超前小导管注浆施工的工艺更加简单而且易于施工，用来固定土层成效更好，还可以减少浆液的损失，施工的成本也更低，在隧道施工中是比较常用的固定方式。
2、超前小导管注浆作为地下工程施工防坍塌、沉陷的辅助手段来说，是一种很不错的选择。
3、在超前小导管注浆设计的时候可以根据工程中的地质条件、隧道断面大小、支护结构型式进行设计，在施工中也可以根据不同的情况进行调整。
超前小导管适用范围
1、适用于无粘结、自稳能力差的砂层、砂砾(卵)石层，对其加以固定。
2、超前小导管施工只是对开挖掌子面局部土层进行固定，开挖土层暴露时间不建议过长，建议先支撑，后开发。
3、除了上面两种应用外，超前小导管还可以用于各类临时性的底层固定。
超前小导管注浆固结机理可归结为如下两方面：
1渗入性注浆对于存在一定孔隙或者裂隙受到扰动与破坏的围岩，通过注浆泵施加的压力使浆液克服阻力渗入围岩空隙或裂隙中，从而起到固结地层的作用。
2劈裂、压密注浆对于土质致密的地层，通过对浆液施加较高的压力以挤开裂缝，使浆液渗入围岩，进而压密岩体。
2.2 施工设计参数
（1）小导管可选用管径为Φ25 ～ Φ42的有缝钢管，管长一般为3.0m ～6.0m 。
（2）小导管以纵向沿隧道轮廓线外一定范围向前上方倾斜，外插角α为10°～ 15°。
（3） 注浆压力取决于地层的致密程度， 一般为0.5M Pa～1.0M Pa；水泥浆水灰比为1：1；水玻璃波美度为e＝35；模度2.4。
（4）超前小导管的纵向搭接长度不应小于1.0m ；导管环向间距通过试验进行确定，不可超过0.4m ；设置范围在拱部120°。
（5）注浆液选用纯水泥浆液或添加5% 水玻璃的双液浆。
以上信息由专业从事隧道超前小导管规格的天元钢管于2024/5/16 9:55:12发布
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