搅拌器的三种混合方式
搅拌器的混合机理是应用低粘度物料活动性好的特性完成混合。搅拌器的混合方式有三种。
看看下面的引见:
1、对流混合
在搅拌容器中,经过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,属强迫对流。
包括两种方式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环活动。(2)涡流对流:旋涡的对流运动
2、分子扩散混合,液体分子间的运动,微观混合
作用:构成液体分子间的平均散布 对流混合可进步分子扩散混合
3、剪切混合
剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,到达混合的。
目的:高粘渡过物料混合过程,主要是剪切作用。
我们对搅拌器的混合机理三种方式的作用、方式以及目的都停止了剖析,倡议用户在选择时要依据三种方式的不同以及本人实践的物料来选择适宜的混合方式,让搅拌器的搅拌到达良好效果。
在对搅拌器停止运用的时分,常常由于很多要素招致设备呈现破损,对运用形成了一定的影响。我们应该如何处理这一问题呢?下面为大家引见一下:
1、加工应力损坏
在搅拌器加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消弭,如消弭不彻底会招致搪瓷爆瓷。这种损坏常常发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。
2、热应力损坏
搅拌器经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷遭到钢板的约束产生压应力。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关,线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关,因而搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷产生的应力超越其运用应力,搪瓷将被毁坏。
3、机械损坏
搪瓷抗冲击力十分差,任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搅拌器运用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必需用塑料棒疏浚,检修时盖好锅盖,严防焊渣凝结瓷面呈现小坑或爆瓷。
4、静电穿刺
搅拌器内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷激烈的磨擦,同时悬浮物本身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生激烈的穿刺作用,从而招致搪瓷点蚀,因而搅拌转速不宜太快。
有什么处理方法?
1、清料胶带机张紧度要恰当。
2、在调试阶段,要让清料胶带机先运转,应检查它的运转轨迹,不允许有跑偏现象,否则会形成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦,使之启动艰难,形成清料时胶带机无法正常工作。
3、停机前,应应用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机,然后再停机,并按下列步骤清算:依次关闭各个系统,随后翻开搅拌机两橡胶侧壁,点动清料胶带机,使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外,再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部停止冲洗,同时经过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。污泥处置是目前污水处置过程中的世界难题,特别是中国的污水处置事业起步较晚,污泥脱水的技术和设备至今仍相对滞后。
4、在整机工作初始,应让砂料给料机较其他给料机先启动10s,让砂料首先送入搅拌机内,在搅拌臂的推进下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料,随后正式拌料。
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