搅拌机维修保养办法
1、启动搅拌机前请先确认根底螺栓及各部螺丝均已完整固定。
2、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位安装以降低因轴体晃动所招致的毛病概率。
3、依据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所请求的搅拌机的选型也十分之重要，选型不当容易形成搅拌机运用寿命低，毛病率高等结果的产生
4、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的情况，应即刻中止运转再检查并处置。
搅拌设备的装置维护
机器的维护颐养是一项极端重要的经常性的工作，它应与极端的操作和检修等亲密配合，应有专职人员停止值班检查．
机器的维护
1、轴承当负机器的全部负荷，所以良好的光滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的运用寿命和运转率，因此请求注入的光滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）一切齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查．
3、留意机器各部位的工作能否正常．
4、留意检查易磨损件的磨损水平，随时留意改换被磨损的零件．
5、放活动安装的底架平面，应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上挪动，致使发作严重事故．
6、轴承油温升高，应立刻停车检查缘由加以消弭。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立刻停车检查，并消弭
在对搅拌器停止运用的时分，常常由于很多要素招致设备呈现破损，对运用形成了一定的影响。我们应该如何处理这一问题呢？下面为大家引见一下：
1、加工应力损坏
在搅拌器加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消弭，如消弭不彻底会招致搪瓷爆瓷。这种损坏常常发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。
2、热应力损坏
搅拌器经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板，因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷遭到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关，线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关，因而搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷产生的应力超越其运用应力，搪瓷将被毁坏。3、运转中，要留意搅拌器法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况，如发现走漏应立刻采取措施。
3、机械损坏
搪瓷抗冲击力十分差，任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搅拌器运用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，检修时盖好锅盖，严防焊渣凝结瓷面呈现小坑或爆瓷。
4、静电穿刺
搅拌器内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷激烈的磨擦，同时悬浮物本身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生激烈的穿刺作用，从而招致搪瓷点蚀，因而搅拌转速不宜太快。
以上信息由专业从事衬丁基橡胶搅拌器厂家的友胜化工于2024/5/3 9:48:04发布
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