污泥干化技术的进展
下面结合在美国的实际考察结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。
由于热风的量很大,使得尾气处理成本非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。后来,转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计,使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中,热风经过除尘、冷凝、水洗后, 需经过热氧化除臭后排放。
另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂,须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间,干泥仓的安全同样受到重视,为防止自燃,干泥颗粒的温度须控制在40℃以下。
在新千年里,污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测,在欧洲未来的10 年里,采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展,如安德里兹建成了欧洲污泥干化厂— — —英国的Bransands ,处理能力为蒸发水量7×5 000 kg/h ,西格斯在巴塞罗那建了世界上间接加热污泥干化厂,蒸发水量能力为4 ×5 000kg/h。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善,设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。
污泥干化设备有许多不同的种类,其中常见的类型有:
(1) 直接加热式。原理为对流加热,代表设备有转鼓、流化床等;
(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热,代表设备有螺旋、圆盘、薄层、桨式等;
(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。
在众多的污泥热干化工艺中,其中圆盘干燥机与桨叶干燥机是干化技术中常用的干燥设备,属于间接干化设备,具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点,在发达国家都经长期使用运行,技术成熟,在污泥干化中备受重视。
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