导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比,具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。因此,本世纪80年代以来,我国导热油的研制和应用发展相当迅速,已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中广泛应用。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。导热油每使用三个月或半年后,应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行跟踪分析,当其中有两项指标超过规定限值(残炭不大于1。
加热系统中合成导热油循环相当于人体血液循环,血液自身或循环出了问题,如血型不匹配等,则人体机能和健康就会出现问题。同样的如果合成导热油选型不正确或者是循环出现了问题,例如油品粘度过大、发生结焦结炭等,则加热系统和生产装置将不可能正常运行。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。许多着火炸事故是由于导热油的热稳定性和氧化安定性较差,运行过程中引起严重结焦造成的。
如果企业设备达不到所需温度,我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析,来判断您的导热油设备是否受到污染,如果发现严重超标,那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳,如果不及时清洗而继续使用的话,结焦物质会越来越多越来越厚,使燃料增加,严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废,给工厂造成巨大损失。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应:热氧化反应、热裂解和热聚合反应。
导热油的闪点通常比较高,因此我们很容易忽视它的燃烧和危害。其实,当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后,导热油与其它危险液体一样,仍然会与空气形成危险性的混合物,遇到点火源就会发生危险。做好导热油系统的机械完整性管理,避免发生导热油泄漏,与避免危险液体泄漏具有同等重要性。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对尚未碳化的部分有效。
以上信息由专业从事采购高碳分子油的永龙化工于2024/5/13 9:25:49发布
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