导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比，具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。因此，本世纪80年代以来，我国导热油的研制和应用发展相当迅速，已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中广泛应用。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。许多着火炸事故是由于导热油的热稳定性和氧化安定性较差，运行过程中引起严重结焦造成的。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。
导热油在高温下持久运转,其物化性状要发生转变,例如持久受高热会发生分解和缩聚,影响到热结果,高温热分解发生大量的（八-一零%）的轻物质,使蒸汽压增年夜,高温下热聚合形成黑色残留物使输送坚苦,导热性变差,所以导热油的热稳定性对其产物是起决定作用的,该性质决议了导热油的较高温度和使用寿命,导热油炉清洗,1般选用化学药剂对系统进行清洗,包罗试作业前和作业进程中的清洗。热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物，附着于管壁，这类物质可通过化学清洗去除。
导热油的闪点通常比较高，因此我们很容易忽视它的燃烧和危害。其实，当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后，导热油与其它危险液体一样，仍然会与空气形成危险性的混合物，遇到点火源就会发生危险。做好导热油系统的机械完整性管理，避免发生导热油泄漏，与避免危险液体泄漏具有同等重要性。因此我们在使用导热油时不仅仅要防止导热油变质，还需定期检测导热油，同时需注意导热油的日常规范操作更是重点。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。
以上信息由专业从事高碳分子裂变油的永龙化工于2024/5/12 11:36:58发布
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