木材烘干设备是现在木材烘干常用也是zui有效的一种，那么现在就有这样一个疑问，那就是木材烘干设备和木材烘干工艺，哪个更重要一些?
木材烘干设备和工艺：
良好的设备性能是木材干材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。
正确的工艺能够在保证质量;能量消耗xiao的前提下使木材以快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。设备和工艺，就象计算机的硬件和软件一样密不可分。
木材烘干，越干越好吗？
木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率(EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀，所以说，木材烘干要适当，并非越干越好。
木材烘干窑内木材的摆放：
1、装堆
对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。
装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。
隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。
3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。
4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。
5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。
6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。
7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。
木材的种类有很多种：红木、榆木、桦木、松木、杨木等等。下面小编为大家介绍一下木材烘干设备的工艺：
对木材来说不同的种类木材不同的硬度，不同的厚度，干燥起来都是不相同的。相同的木材，厚度不同也不能放入同一间烘干设备内。（二）、木材烘干工艺：
1.干燥基准 不同树种，不同厚度，不同含水率阶段的锯材，对于干燥介质状态（即窑内空气的（二）、工艺说明表1 干燥基准表
温、湿度条件）的要求是不同的，干燥基准就是规则不同树种和的锯材，在各地不同的含水率阶段必须设定的温度和湿度值。有于常规干燥的温，湿度计，通常采用干，湿球温度计，股干燥基准规定的温、湿度、通常用干、湿球温度差来表示。出口货物的木质包装在中国出境前经检疫处理的，须提供中国政府出具的《熏蒸/消毒证书》，方可入境。干、湿球温度小，表明相对湿度大，反之，干、湿球温度差大，说明空气的相对湿度低。表2 干燥基准选用表
t---------干球温度；
t---------干、湿球温度差
＆------相对湿度，供参考或当采用湿度传感器时用；
EMC ----平稳含水率，供参考或当采用平稳含水传感器时用。
由于影响木材干燥的因素较多，即使同一种锯材的干燥特性也不完全相同，干燥基准也不是一样的，因此，在一个基准下只提供一个参考的工艺条件。4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。对于一座新的干燥窑，或当干燥一种新的锯材时，开始时必须注意观察或检测干燥过程中的质量变化，干燥结束后再进行质量检验，在总结经验的基准上，因根据具体情况对所用基准进行适当的修改或确认其可行性。
以上就是为大家介绍的木材干燥设备工艺的全部内容，希望对大家有所了解。若大家想了解跟多知识，请继续关注我们，我们会为您提供更的干燥设备信息，敬请期待。
以上信息由专业从事红木烘干房价格的亿能干燥设备于2025/8/17 12:02:32发布
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