木材干燥是红木家具制作中不可缺少的首道工序。
红木家具，以热带和亚热带地区的名贵硬木为主。她的高密度高硬度的属性，对干燥技求要求高是世界上公认的一大技术难题。成品干燥，是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。处理过程升温加湿快速平稳，干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。经成品干燥后的家具，改善了使用过程中家具开裂、变形等问题，变形系数极小，性能良好，手感细腻温润。
真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。我们知道，蜡溶液沸点高于100度，这种技术，通过运用蜡溶沸点高的原理，让木材浸泡在蜡中，通过让木材在沸腾的溶液中加热，从而使得木材内部水分和油脂脱出来，让蜡从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部，促进木材油性释放，并能封住木头毛孔，达到稳定性的目的，促使家具不变形，不开裂。蒸汽散热器型是一种既适用于蒸汽加热系统，又适用于热水加热系统的散热排管，其进出水接头都在同一侧，进出水排管足用U型弯头连接，这样，适应了安装上的某些特殊要求，即散热排管的一端必需靠墙或者有其它障碍物等。
传统的蒸汽干燥室，它的干燥过程是：先使高温度（ 100 ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，按干燥基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部，直到干燥结束。1-3、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。
亿能干燥与大家分享一下建筑木方的干燥难点
含水量较高的建筑木方容易在后续使用中出现翘曲、开裂等情况，所以需要对建筑木方进行干燥处理，不过木方的干燥通常存在难点。通常对建筑木方进行烘干，有机器烘干和自然晒干两大方法。
由于蒸汽烘干工时较短，而且烘干效果显著，所以对建筑木方进行烘干通常会采用机器烘干法。之所干燥存在难点，是由于多方面因素造成的。
个因素是材料，通常被选用当做建筑木方的材料木质都较为坚硬，属于难干材料，这从根本上带来了干燥的难点。
其次是工艺的因素，如今木方的干燥虽然采用机械化烘干，但是干燥原理依然与传统工艺没什么不同，木方涉及面很广，木料的性质、干燥特性都有很大差异，干燥周期和干燥程度都难以控制。
第三个是信息因素，近些年国内的建筑木方基材很多来源于进口木材，进口木材和国产木材在材性和干燥特性都有所不同，目前国内的企业在进行干燥的时候，缺少对木材信息的详细了解，也对木方干燥带来了困难。
后，还有规模与管理因素，由于原料、质感、工艺上的原因，建筑木方价格普遍较高，无法大规模进行干燥处理，厂家也不敢大规模囤积木方，在管理上也比较保守，种种因素造成了如今干燥难的局面。
虽然存在诸多干燥的难点，但是建筑木方依然得到了广泛应用，相信随着国外先进技术的引进，建筑木方的干燥将得到更妥善的解决。
以上信息由专业从事山楂烘干设备价格的亿能干燥设备于2025/6/26 11:11:07发布
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