在实际应用中，搪瓷管空气预热器广泛应用于各种工业领域，如化工、冶金、建材、电力等。在这些领域中，燃烧设备是的，而搪瓷管空气预热器的应用能够有效地提高燃烧效率，降低能源消耗和污染物排放，对于实现节能减排和环保目标具有重要意义。
总之，搪瓷管空气预热器作为一种、节能的热交换设备，在工业领域中具有重要的应用价值。其作用是将烟气的余热转化为空气的热能，从而提高燃烧效率，降低能源消耗和污染物排放。搪瓷管空气预热器的优异性能和广泛应用，为推动工业领域实现节能减排和环保目标做出了积极的贡献。
管式空气预热器
管式空预器的结构：由管箱、连通风罩、导流板、墙板及密封装置等组成。
管箱由普通钢管和上、下管板组成，管子的两端分别焊接在上、下管。
工作过程
工作时，烟气自上而下在管内纵向流过，空气在管外横向冲刷.烟气的热量通过管壁连续传给空气。为了能使空气多次交叉流动，实现逆流传热，在管箱内可加装中间管板。空预器运行过程中管箱.外壳及锅炉钢架由于温度和材料不同，膨胀量不同为了保证上述部件能相对移动和连接处的密封，在各部件间装有薄钢板制成的波形膨胀节。
布置
按进风方式可分为单面进风和双面进风;按空气流程可分为单通道和多通道。
通道数越多，越接近逆流传热，越能得到良好的传热效果，但会造成流动阻力增大。为了得到较大的传热温差不使空气流速过常采用多道多面进风的结构。
优点:
结构简单，制造、安装、检修方便，工作可靠。运行中漏风量少。
缺点:
体积大，金属消耗量大，大型锅炉尾部受热面不好布置运行中金属壁温低，空气进口处易发生低温腐蚀。
由于大容量锅炉的尾部烟道体积相对减少,常发生管式空气预热器难以布置的情况｡为了保持空气流速和烟气流速的合理比值,空气预热器结构设计时,必须正确地选择空气预热器的通道数目和进风方式｡空气预热器的几种典型布置如下图：
各种流程布置主要由锅炉总体布置设计确定｡大容量电站锅炉的空气预热器流程大都采用双面进风或多面进风,以减少空气侧流动阻力｡
卧式空气预热器的结构基本上与立式相似,仅仅将管箱水平横卧｡这种预热器适用于燃油锅炉或燃煤旋风炉(液态排渣炉),并在尾部烟道中装设除尘装置,以清除油炱或升华的细煤灰｡
卧式相比于立式空气预热器具有下列几个优点:
在烟､空气温度相同条件下,卧式预热器壁温要比立式高10～30℃｡这对改善腐蚀和堵灰有利｡
卧式预热器的腐蚀部位在冷端几排管子,易于设计上采用可拆结构,便于调换､减少维修工作量,而立式的腐蚀部位是在管子根部,以至整个管箱调换｡
高温预热器的进口管板不再位于高温烟气中,相应于管板的过热､翘曲和变形等缺陷不易发生,提高了除灰的效果｡
空预热器着火处理
空预器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。
当发现空预器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。空预器着火后能打开入孔，防止空气进入助燃。
以上信息由专业从事空气预热器供应商的一明环保于2025/8/23 17:56:44发布
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