搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：
一、鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。
原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。
解决办法：
1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。
2、调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。
搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
搪瓷管定制
以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。
2、搪瓷设备使用条件
搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:
(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;
(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;
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B2
(3)盐酸:浓度 10--20%,温度大于 150℃时，腐蚀强烈;
(4)硫酸:浓度 10--30%,温度大于 200℃时不能耐腐蚀;
(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。
石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前，这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重，并影响正常的生产，甚至危及设备的安全，因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生今天为大家介绍的是搪瓷管的防腐蚀特性：
1、硫化物中总是含有一些硫化物，特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加，使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。在温度不超过220℃时，单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱，主要是(风Sq，残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等盐酸质量浓度高的换热器，电化学腐蚀尤为严重，管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla，有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时，主要是活性硫化物化学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率，一般为2一smi可ao1。
以上信息由专业从事生产搪瓷管的一明环保于2025/8/18 18:56:54发布
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