熔铝炉产品结构形式
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
通过增加的循环步骤，可以将整个循环的层级增加，可以方便燃气熔铝炉维修，这样在整个熔融周期进行调整，方便熔融铝的精炼和抛光，从而能够过滤杂质。使用这种方法不仅有利于进行燃气熔铝炉出售，而且降低了液体铝的杂质含量。在高温下需要注意设备的运行情况，避免因为温度的变换影响了工作，而且铝和铝制品进行废料回收时需要分别进行操作。
熔铝炉结构形式及特征
1、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
2、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。
3、采用燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
4、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
熔铝炉的材料结构
1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。
2、液压缸倾倒方式；设计有液压泵站，采用台湾叶片泵，噪音低。采用手动或自动电磁阀启动，方便完成倾倒回转动作。
3、工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。
4、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝重质砖缩口。
5、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围，共12组电阻丝分21层安装于炉膛内的托丝砖上。
以上信息由专业从事500kg坩埚熔化炉厂家的懿琳机械于2024/5/12 5:47:09发布
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