熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
铝炉的布置是怎样的：
熔铝炉的斜布置采用机械斜交和蜗杆减速器斜交。
在炉的前部的下端有泄漏。在通过腐蚀和氧化裂纹形成坩埚的情况下，炉内的溶液可通过该孔流出炉，从而可以保护加热元件和衬里免受更大的损害。漏孔通常由若干层纸和其它材料堵塞，防止冷空气进入炉内。
熔铝炉具有重量轻，加热快，节能80％以上，省时省力，工艺简单可靠，稳定性好，精度高等特点。
电极包括了使用的耐火炉衬的材料等都会影响熔铝炉，尽量挑选绝热的炉层和炉壳等并且使用变压器来完成供电，这样生产设备的成本等会比较低。并且注意使用的固态盐会受到电流的影响等，注意需要使用电流发热来使得盐变为熔融的状态。
可以采用插入式的电极等将电流导入到炉子的内部等。并且这种的电极结构非常的简单，进行装卸和拆装非常的方便。并且使用埋入式的电极等，将电极等与空气等发生接触，这样产品的使用寿命等比较的长。
现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°C，适用于铝合金的凝结和保温。那么熔铝炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？
采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产质量量，延长炉子运用寿命。
以上信息由专业从事融铜融铝炉现货的懿琳机械于2024/5/16 8:38:11发布
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