喷涂三要素是指直接影响涂层质量的三个要素，即涂料、喷涂技术和喷涂管理。常见的涂装方法有刷涂、淋涂、辊涂、浸涂、喷涂、电泳涂装、化学泳涂装、粉末涂装等。今天我们来重点介绍涂装作业中几种常用的喷涂方式。
1.空气喷涂（手工）：用压缩空气雾化喷涂，涂膜均匀平滑，装饰性好。漆雾飞散多，涂料损耗大，适应性强，几乎对各种涂料和各种材质、各种形状的工件都能适用。
2.高压无气喷涂：利用高压泵，将涂料加压至月12-21mpa，使之雾化，喷射与工件表面。涂料的喷出量大，生产，可获得厚膜层，涂料利用率比空气喷涂高，适用于大型、大面积、复杂工件及高粘度涂料的喷涂。
配套齐全，功能完善，适用性强；自动化生产线PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。处理站的部件通常包括步进电机驱动器，机械部件，线性导向器，定位和成形开关，包括支架和四自由度操纵机器人。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来自动化生产线PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用自动化生产线PLC组成各种控制系统变得非常容易。
自动化生产线的规划要求是生产安稳，设备电控能正常作业，工艺合理，多机配合和谐。归纳经济效益高，到达、高产、低耗的意图。进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，高性能与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。在整个生产线规划进程中，前期工艺剖析尤为要害，生产线工艺计划的拟定，关系到设备选型，经济效益，生产能力，厂房建造，能源供应，设备平面布置，操作方法等一系列的计划的施行，是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时，要依据锻件的杂乱程度，技能要求，生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求，又要有较高的模具寿数和资料利用率， 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而，铸造生产线的自动化操控技能的应用，既包含机械电子以及自动操控技能。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为：⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出生产流程，以及工艺进程描述。
以上信息由专业从事化工辅机设备厂家的无锡银盛机械于2024/5/15 11:32:40发布
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