操作方法：
1、选择合适规格泄油器，检查泄油器与剪切杆是否配套。
2、按设计要求将泄油器连接在泵管柱相应位置。
3、将剪切杆与抽油杆连接下至泄油器深度以下。
4、起杆时，上提杆柱拉开泄油器完成泄油。
注意事项：
1．剪切杆在小内径通道内只能单向通过，Φ88.9油管泄油器剪切杆不能下入Φ73油管内。
2．下杆时，剪切杆通过泄油器时应控制下放速度，防止冲击力损坏剪切销钉，破坏泵管柱密封。
3. 在正常抽油冲程内，抽油杆接箍应避开泄油器。
4．拉开泄油器时应缓慢上提，注意观察指重表负荷变化，防止拉力过大导致杆柱断脱。
5．起杆至剪切杆时必须将采油树与和尚头拆除。
泄油器下井前，在地面预先设计好密封铜皮的承压值。在油井正常生产时，泄油器上的密封铜皮被固紧销钉压紧，承受管柱内液柱的压力起密封作用，保证不渗漏，维护油井的正常生产。在检泵、起管柱等作业时，从油管加压，因固紧销钉是空心的，所以当压力升高到一定值时，泄油器上的密封铜皮在固紧销钉的孔眼处被打爆，从而实现油套连通，达到泄油的目的。
当油井进行检修作业时，起出抽油杆，随后向油管内投入钢棒，当钢棒沿中间滑套内腔下落时，撞击阀体8并砸断阀体8的盲孔端,管柱内腔的井液由阀体8的泄油孔9排到井内(即油套环空中),实现了泄油的目的。在钢棒砸断阀体8的盲孔端时,内滑套5下移。防喷泄油器无论是处于泄油还是关闭状态,是由其内外井液压差的变化而变化,当油管内液柱的压力高于油套环空中的液柱的压力时,进行泄油,反之不进油,从而防止了井喷的发生。
以上信息由专业从事憋压式泄油器的元亨利通于2024/5/21 10:55:39发布
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