当前，由于石油天ran然气行业在页岩油开采方面更加有效，所以页岩油具有深斜井形成侧载的情况，这主要体现在井的垂直部分和水平部分以及有时与返排之后井涌相关的压裂砂堵塞。由于井斜缘故，钻井行业的平均无故障时间( MTBF)正在增加。在深斜井中，一个常见的问题就是侧载情况，杆管偏磨所经历的侧载超过150psi时， 会导致油管柱中断裂杆或孔提前失效。正常情况下，在接箍和外圆上有两个扳手方，但根据用户需要也可以提供无扳手方接箍。
在抽油杆上下抽动过程中，接箍的磨损是在所难免的。现有技术中的接箍还存在一些不足：首先，抽油杆接箍本体一般为铁质材料，在使用过程中极易被腐蚀，接箍的使用寿命较短，需要经常更换，不但会增加接箍的使用成本，而且还需要对各段短接箍进行重新组装，较为麻烦，不利于提高抽油效率。其次，现有的接箍本体为规则的圆通状，其在上下抽动过程中与油管之间的摩擦较为严重，也进一步降低了接箍的使用寿命。虽然像这样的油管的腐蚀这件事情是非常小的，但是是每年因为有关发生腐蚀这样的群事情就会使我国的受到不小的损失。
以高强度抽油杆短节为主体，使SPNA具有较高的抗拉性能，等同或优于抽油杆的性能，双极固化尼龙扶正器限制抽油杆与油管的直接接触，采用牺牲阳极电化学防腐对造成偏磨的电化学腐蚀重点防止，从阳极体上通过电解质向被保护体提供一个阴极电流，实现阴极保护，随着电流的不断流动，阳极材料不断消耗掉有效防止电化学腐蚀对抽油杆的损坏，为了防止阳极材料在管内受流体冲刷或碰撞脱落，阳极体上安装不锈钢护套，接箍采用高镍合金耐磨接箍使接箍的表面光滑耐磨，大大提高抽油杆接箍的使用寿命。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。
以上信息由专业从事喷焊接箍厂家的元亨利通于2025/6/12 5:03:57发布
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