以大庆近4万口抽油机井为例,系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大,性能价格比低等,常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失,密封摩擦能耗较大,维护频繁等,该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时,也在消耗大量的能源,产生污染,不符合国家能源要求。因此,研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流,同时会为能源工业做出巨大的贡献。在实际使用中,简便、实用的检验方法是用钳形安培表测量电动机三相电流强度。
抽油机清洗干净的方法二
肥皂液表面涂抹法。将肥皂制成糊状,然后涂抹在叶轮等器件表面,抽油烟机用过一段时间后,拆下叶轮等器件,用抹布一擦,油污就掉了。
用百洁布将水溶液涂于物体表面(先清洁厨房内油污较少器物、柜、墙瓷砖等表面;灶台附近、油烟机);
抽油烟机扇叶清洗将用清洁剂喷在扇叶上,静置3分钟;将一锅水煮至沸腾,并使水蒸气对准抽油烟口,接着打开抽油烟机,利用离心力原理,使残存在扇叶上的油污随着流入集油杯中;关掉开关,拿干净抹布擦拭,扇叶立即清洁溜溜。
抽油机的工作特点是承受交变负荷。上冲程时,抽油机悬点载荷为作用在活塞有效截面上的液体重量(包括压力差)和抽油杆柱在液体中的重量以及摩擦、惯性、振动等动载荷;下冲程时,抽油机悬点载荷为抽油杆柱在液体中的重量和动载荷。且上冲程时,发动机要付出很大能量去提起悬点载荷;应用早,普及广的应届游梁式抽油机,早在120年前就诞生了,目前,在世界备个产油国仍在大面积她广泛应用。到下冲程时,抽油杆柱依靠自重就可以下落,不但不需要发动机付出能量,反而对发动机作功。因此,发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的(而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性)。
以上信息由专业从事抽油机生产厂家的元亨利通于2024/5/8 9:39:58发布
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