以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。
抽油机清洗干净的方法二
肥皂液表面涂抹法。将肥皂制成糊状，然后涂抹在叶轮等器件表面，抽油烟机用过一段时间后，拆下叶轮等器件，用抹布一擦，油污就掉了。
用百洁布将水溶液涂于物体表面（先清洁厨房内油污较少器物、柜、墙瓷砖等表面；灶台附近、油烟机）；
抽油烟机扇叶清洗将用清洁剂喷在扇叶上，静置3分钟；将一锅水煮至沸腾，并使水蒸气对准抽油烟口，接着打开抽油烟机，利用离心力原理，使残存在扇叶上的油污随着流入集油杯中；关掉开关，拿干净抹布擦拭，扇叶立即清洁溜溜。
抽油机的工作特点是承受交变负荷。游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。上冲程时，抽油机悬点载荷为作用在活塞有效截面上的液体重量（包括压力差）和抽油杆柱在液体中的重量以及摩擦、惯性、振动等动载荷；下冲程时，抽油机悬点载荷为抽油杆柱在液体中的重量和动载荷。且上冲程时，发动机要付出很大能量去提起悬点载荷；到下冲程时，抽油杆柱依靠自重就可以下落，不但不需要发动机付出能量，反而对发动机作功。因此，发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的（而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性）。
以上信息由专业从事抽油机生产厂家的元亨利通于2024/5/8 9:39:58发布
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