为了确保抽油机长期可靠地工作,好不要达到满载(大悬点载荷达到额定值的70%以上以及减速器大扭矩达到额定值的60%以上时,抽油机的能力就得到充分发挥),特别对稠油井、出砂井等有突变载荷的情况,瞬间大悬点载荷也不得高出额定值的50~,如非瞬间,则应考虑选用较大额定悬点载荷和较大减速器额定扭矩的抽油机。虽然为提高可靠性,在用平胶带代替悬重钢丝绳、增加主链条改善受力状况及改变平衡方式等方面做了一些改进,但在现场的应用仍因寿命较短而逐渐减少。
在使用现场,通过测上、下冲程电机的平均功率是否相等来判别抽油机是否平衡,为准确的方法。但该方法需要测试多个冲程,时间较长。目前现场仍有下列方法作为初步判别,出现异常,用电力分析仪测量并按上述准则进行进一步的调整。
观察法。
观察就是用肉眼看抽油机启动是否顺利,电动机是否有不正常的“呜呜”怪叫声。一般来说,平衡效果好的抽油机比较容易启动,无怪叫声。
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带传动是通过中间挠性皮带靠摩擦力在皮带轮间传递运动和动力,因此具有缓和载荷冲击的作用而广泛应用于抽油机的传动中。塔式节能抽油机:高xiao、节能、冲程、冲次在额定范围内无级调节,并可内设无线集中监kong接口,通过配套设施实现遥控。胶带过松,将降低传动效率;胶带过紧,将增加受力;带轮不同轴、不共面,将加剧磨损。一般都通过调节装置(如顶丝)来调节胶带的松紧及带轮的相对位置,保证符合标准要求。新机安装时,要求进行调整,使用后产生误差多为更换电机安装时未找正造成偏差,因此要注意安装后的检查验收。
以上信息由专业从事12-24v电动抽油机的元亨利通于2025/6/23 7:45:21发布
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