锤式破碎机作为经常和坚硬的石料打交道的一员，其易损件篦条的损坏是不可避免的，但是如何将篦条磨损降到 低我们还是有方法可以做到的。降低篦条的损坏不仅能够保证锤式破碎机的正常生产作业，还能有效降低生产维护成本，是各锤式破碎用户必学的宝典！锤式破碎机作为一种破碎设备，适用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线等多种场合使用。锤式破碎机主要部件是锤子（又称锤头）的转子。工作原理：通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击被粉碎，成品料通过锤式破碎机（锤破）下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。由于锤头不断于篦条进行摩擦，导致锤头与篦条间的间隙不断变大，从而影响了破碎质量。因此，我们在作业也也要做好篦条的防护工作。通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动，对篦条进行紧固，从而使锤头与篦条之间的问隙达到技术要求(小于12mm)，提高破碎效率。
锤式破碎机篦条虽然没有神经系统什么的，条折断脱落后它是自然感觉不到疼痛的，似乎没什么影响，但是别忘了 受影响的还是我们呀，它到时候可以休息，我们的作业可就不能进行下去了，所以，大家还是让自己受伤的机械赶紧变得更加强健一点，让它继续为自己的作业保驾护航吧。锤式破碎机中的易损件锤头大家都不陌生，但是您知道吗，其实篦条也是锤式破碎机中的易损件，在整个设备中，除了锤头，就数篦条磨损的 为严重，且更换的次数也比较多。首先考虑的就是设计的问题上。在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下，将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架，这样能够有效地增加物料卸料的长度，同时也可以对篦条的固定性起到很好的作用，有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。
将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条，同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型，等做完这些之后，将不用的螺孔进行焊封，焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进，能够有效地减轻篦条的磨损情况，在维修等方面节约了不小的费用。
出色的破碎机，不仅要在粉碎效果上让人满意，还有美丽的外表、合理的结构，而这些优势全部展现在锤式破碎机身上。 锤式破碎机篦条结构的设计考虑： 出料细度是我们对于生产效果的 基本要求，而这个效果就要用筛条来控制，所以你会发现在破碎机的底部安装有数量相当的筛条。物料被粉碎以后，就是通过筛条排出到设备体外，但是必须达到预期要求的细度。这是因为篦条与篦条之间都有一定的间隙，而间隙的大小就是根据出料粒度指标来确定的。 在使用过程中，筛条虽然磨损不是那么严重，但随着使用时间的增长和生产量的增加，待磨损至超出标准之后就要予以更换，否则就会导致出料细度比要求的要粗。
以上信息由专业从事打砂机篦条的垒鑫机械于2024/5/2 9:01:42发布
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