一、液的使用
1.使用液前，应调整液储罐内压力到0.8-1.2MPa，打开气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将气表压力控制在稳定位置。
2.使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液储罐储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。
3.增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐工作压力时，关闭增压阀。
4.使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液，以确保再次充液时的洛阳气纯度。
5.气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液，防止。
6.在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
7.严禁对液储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。
生产场合气瓶在用到时，需要直立放置，尽量有的铁架可以放置。气体的配件需要是配件，不能兼用其他气体的配件，如，减压阀，流量表，压力表等等。高纯气体在开封用到前确保高压容器的密封性，各个部件和连接处无泄漏;在用到前对阀口先 进行吹扫，防止灰尘进入管道或者减压阀。
操作高压容器的工作人员需要站立在气阀接管的侧面，并且操作放缓，以防气流喷出伤人。工业气体的操作人员需要有相对的气体知识点，熟悉安全操作流程，有应对事故的经验;如在用其过程中出现泄漏，则应迅速查找漏气原因，在排除故障后，才能继续用气。
气瓶要远离热源，安全距离大于3m，保障容器的温度低于40℃能保障安全。移动气瓶不能手持阀门手柄，以防止误操作带来安全事故隐患，高压容器不能随意地敲打，避免振动。用到告一段落时，注意需要关闭所有的的阀门，包括减压阀，瓶阀;注意不要拧得死紧，以免对阀门会造成不可逆的损伤，下次很难打开。用气单位操作员要坚守岗位，做到认真负责不远离。确认高压容器可有气体时，先用到惰性气体进行内部置换或抽空后检查;检修或者清洗设备也应用到如氮气等惰性气体进行置换内部余气后再进行。
用混合气体代替单一气体作为保护气体，可以有效地细化熔滴，减少飞溅，改善成形，控制熔深，防止缺陷，减小气孔，从而明显提高焊接质量。
一般采用二元气、三元气、四元气等焊接保护气体。该二元混合气体包括Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等;Ar-He-N2,Ar-HeO2,Ar-O2-CO2等;四元混合气体的主要成分为Ar,He,N2,O2，H2、CO2等。
不同混合气组分的比例可以有很大范围的变化，这是由焊接工艺、焊接材料、焊丝类型等多种因素共同决定的。一般来说，对焊接质量要求越高，用于配制混合气的单个气体的纯度就越高。
以上信息由专业从事工业氮气报价的金瑞气体于2024/5/8 6:47:56发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/xyjrqt-2748740045.html
