公司主要从事PET、OPP、PE、PVC、CPP等材质镭射膜和镀铝膜的研发、生产、加工、销售、回收为一体的高新技术企业。公司产品广泛应用于烟酒、马口铁、编织袋、食品、药品、日化品等包装上。可进行复合、转移、吸塑、烫印等多种加工工艺。
公司引进国外先进设备多台，有大型镀铝机三台（上海曙光和德国莱宝），镭射模压机8台（硬压、中压、软压），大型分切机5台。生产技术指标均达到国内同行业先进水平，确保生产出符合客户要求的高质量薄膜产品。公司以可靠的产品质量和的服务，赢得了客户的信赖和好评。华福包装镀铝膜价格合理，给经销商带来了巨大的利润，同时也为商家提供了高质量的镀铝膜，使得镀铝膜的终端消费者对商品的包装满意。
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镀铝转移的其中一个原因是双组份粘合剂在高温熟化过程中，主剂与固化剂快速相互交联产生的内应力造成的。这个原因可以用一个简单的实验证明：如果将复合好的镀铝膜不进熟化室，在常温下熟化（需要数天的时间才能完全固化，没有实际生产意义，仅仅是实验），或在常温下熟化数小时后再进熟化室熟化，镀铝转移现象都会大幅度缓解或消除。镀铝复合熟化温度不能过高，一般控制在45℃～50℃即可，否则铝层容易转移，熟化时间好不超过24小时。
我们能发现，用50%固含量的粘合剂，既低固含量的粘合剂去复合镀铝膜，转移现象也会好很多。这正是因为低固含量的粘合剂在交联过程中，形成的网状结构没有高固含粘合剂形成的网状结构致密，产生的内应力不那么均匀，不足以密集地均匀作用在镀铝层上，从而缓解或消除了镀铝转移现象。环保、安全、个性化是目前包装材料行业的三大趋势，为与包装材料行业新趋势共同发展，咸宁华福包装材料有限公司越来越注重对镀铝膜的环保性能的拓展。
一般的镀铝胶除去主剂与普通粘合剂的主剂略有不同外，固化剂一般也比普通粘合剂要少，这里也有减少或缓解固化过程中粘合剂交联产生内应力的目的，以减少镀铝层的转移。所以我个人认为“采取高温快速固化的方式来解决镀铝层转移”这个方法是不可行的，反而会适得其反。现在很多厂家在复合镀铝膜时都采用了水性粘合剂，从水胶的结构特性来看，应该也可以佐证此观点。比如有的复合机显示复合温度50℃，热辊实际表面温度只有30多℃，胶水二次流平效果自然会打了折扣，这时应调高复合温度。
在使用非镀铝胶的时候，很多操作人员为减小胶水内聚力对镀铝层的影响，避免镀铝迁移，往往会故意减少固化剂的比例，比如减少3%~5%，使胶水不能完全固化，熟化完成后，剥离镀铝层，仍然有轻微的粘结感，测试剥离强度，强度值非常高。这样不但解决了镀铝层迁移，也保证了较高的剥离强度，表面看一举两得。但这样做的隐患是胶水固化不充分，有害物质的活性远远高于固化充分的状态，向内容物迁移的速度非常快，存在较大的卫生安全隐患。另外，这样做还会影响热封强度以及复合膜热封的平整性。众所周知，镀铝膜是一种非常好的高阻隔包装材料，对于氧气和水蒸气具有非常好的阻隔性能，被广泛应用于食品、药品等行业的高阻隔包装。
以上信息由专业从事金色镀铝膜的华福包装于2025/8/17 16:09:04发布
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