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故障原因11：风扇故障，通风不良
处理对策：修复或更换风扇。
故障原因12：电机两相运行
处理对策：检查熔丝、开关触点，排除故障。
故障原因13：浸漆质量差
处理对策：浸漆质量差，即没浸透，是电机质量的大隐患。若温升高得多，浸的质量差的多，定子应废掉。因为再补浸一次，效果并不
明显，空隙倒是被填充一些，但其他部位也挂了漆，影响散热。
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、、高功率因数
永磁同步电机综合了传统异步电机与电励磁同步电机的优点，并可获得相似甚至超过直流电机的调速特性，在性能上得到了提升。
永磁同步电动机与异步电动机相比，不需要无功励磁电流，可以显著提高功率因数，减少定子电流和定子铜耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，由于总损耗的降低而减小了电机冷却系统的容量，从而减小了相应的附加损耗。因而，其效率比同规格的异步电动机提高2~15个百分点。
动态响应与过载能力强
同步电动机比异步电动机对转矩的扰动具有更强的承受能力，能做出比较快的反应。当异步电动机的负载转矩发生变化时，要求电机的转差率也跟着变化，即电机的转速发生相应的变化，但是系统转动部分的惯性阻碍电机响应的快速性。同步电动机的负载转矩变化时，只要电机的功角做适当变化，而转速始终维持在原来的同步速不变，转动部分的惯性不会影响电机对转矩的快速响应。永磁同步电动机的转矩可以达到额定转矩的3倍以上，对电机系统在负载转矩变化较大的工况下稳定运行非常有利。
体积小与重量轻
近些年来随着永磁材料的不断应用，永磁同步电动机的功率密度得到很大提高。与同转速同容量的异步电动机相比，体积和重量都有较大的减少，从而使其在许多特殊场合得到应用。
可靠性高、运行维护费低
与直流电动机和电励磁同步电动机相比，永磁同步电机没有电刷，简化了结构，增加了可靠性。
直驱系统取消了减速机，减少了故障点，提高了系统可靠性。同时也降低了运行维护费用。
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科技技术的不断发展，使电机设备的应用更加广泛，如今的变频调速电机，内部控制面板另外设有电池，电池与充电模块电连接，充电模块包括充电电路，变频调速电机为实时查询电池的充电状态，提高了减速电机智能操作的可靠性，现在设计合理，适合推广使用，怎样对东元电机进行深刻的了解呢？
如今，用于电动汽车的交流异步变频电机，壳体采用铝合金结构，可拆卸前盖板和铝合金外壳的前后端设有后部，是的，盖板采用前后盖板，拉杆和外壳的肋条整体连接前盖，外壳和后盖，不仅小型化电机，而且散热效果非常好，安装冷却风扇，以减轻电机在外壳强度方面的重量，因此对于现在的电机设备来说，在许多不同的领域中，都能够发挥出重要的作用，对于不同的应用要求，在电机的选择过程中也是非常重要的。
现在可以降低东元电机制造工艺的复杂性，降低引入线的难度，有利于降低单相调速电机的制造成本，提高单相调速电机的运行性能，改进是有利的，温控器设置在电机中，速度控制电机可以实时监控电机温度，如果电机温度过高，热量将自动控制，以确保电机正常运行，电机因过热而无法工作。
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4.电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
5.绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。
以上信息由专业从事东元高压电机服务中心的厦门鑫永元机电于2025/5/20 21:03:04发布
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