贯通式货架（又称驶入式货架）作为一种高密度存储解决方案，凭借其空间利用率高、存储量大等特点，广泛应用于以下领域：###1.**食品饮料行业**食品饮料企业通常需要存储大批量、同质化的产品（如箱装饮料、速冻食品、粮油制品等）。贯通式货架的密集存储特性可显著减少仓库面积占用，尤其适合保质期较长且需大批量集中管理的商品。例如，乳制品企业的冷链仓库通过贯通式货架可存放数千托货物，同时减少冷库能耗。###2.**冷链物流与仓储**冷链仓储成本高昂，贯通式货架通过减少通道数量，提升库内空间利用率，降低冷量损耗。适用于冷冻肉类、海鲜、冰淇淋等需要恒定低温环境的商品，配合叉车作业可实现快速批量出入库。###3.**制造业原材料与成品存储**汽车、家电等制造业企业常需存储大量标准化原材料（如金属卷材、塑料粒子）或成品。贯通式货架的纵深设计（通常4-6层）可容纳单一品类货物的长期存放，满足生产备料或订单集中发货需求。###4.**第三方物流与配送中心**大型物流企业面对SKU较少但单量大的客户（如电商大件商品、品牌区域分销中心），贯通式货架能以较低成本实现高密度存储。例如家电配送中心可通过此类货架集中存放同一型号的洗衣机、冰箱，提升装卸效率。###5.**与化工行业**适用于包装规格统一的药品原料、耗材或化工原料存储。其封闭式结构便于分区管理，结合先出（需特殊设计）或后出策略，满足部分行业监管要求。###注意事项贯通式货架适用于**少品种、大批量、低周转率**的货物，要求货物规格统一、包装承重稳定。因其存取方式为单向作业，需配合叉车及库内动线规划，通常不适用于SKU复杂或需频繁拣选的场景。通过上述应用场景可见，贯通式货架在提升空间利用率和降低存储成本方面优势显著，是食品、制造、冷链等行业的优选仓储方案。
贯通式货架（Drive-inRacking）是一种以叉车直接驶入货架内部存取货物的高密度存储系统，其标准尺寸需根据仓库空间、货物规格及设备类型综合设计。以下是其尺寸参数及设计要点：###一、主体结构尺寸1.**立柱规格**常用立柱高度为4-15米，厚度1.5-2.5mm，截面宽度90-140mm；立柱间距（沿巷道方向）通常为1.5-3米，需与托盘尺寸匹配。2.**横梁与牛腿**牛腿（支撑臂）长度200-400mm，厚度2-3mm；导轨宽度900-1500mm，间距根据托盘尺寸调整（如1200mm托盘对应1100mm内宽）。3.**货架单元尺寸**-单排宽度：1.2-2.5米（适配1-2个托盘并列）-纵深深度：平衡重式叉车需3-5米，前移式叉车2-3.5米-层高：0.5-1.5米（含横梁高度），层数通常3-5层###二、通道与布局-**主巷道宽度**：平衡重叉车需3.5米以上，前移式叉车约2.5米，电动轨道式叉车可缩减至1.6-2米。-**存储密度**：通过多排连续布局（4-8排）实现高密度存储，单位面积存储量比横梁式货架提升40%-60%。###三、承重与适配标准-单层承重500-2000kg，需结合货物重量选择立柱规格（如2吨负载需≥1.8mm厚度立柱）-适配托盘标准：1200×1000mm或1100×1100mm居多，货架内宽需比托盘宽50-100mm-顶层需预留200-300mm安全空间###四、特殊设计考量1.**结构加强**：超过10米高度需增加背拉或连接杆2.**安全防护**：巷道两端设置防撞柱，导轨末端安装限位挡块3.**消防间距**：货架顶部距喷淋头≥0.5米，每组货架长度不超过45米实际应用中，建议结合仓库净高、消防规范及未来扩展需求，采用模块化设计。例如：某食品冷库采用8米高贯通式货架，单层承重800kg，纵深3.2米适配前移式叉车，使存储效率提升55%。设计时需特别注意货物周转率——贯通式货架更适合批量存储、后出的低频操作场景。
贯通式货架（又称驶入式货架）是一种高密度仓储设备，其特征是通过取消传统货架间的横向通道，允许叉车直接驶入货架内部作业，从而显著提升仓库空间利用率。以下是其操作要点及注意事项：###一、结构与操作原理贯通式货架采用连续排列的货位设计，由立柱片、牛腿梁和导轨组成。货架通道纵深较长，通常仅保留单向或双向出入口。叉车需沿导轨进入通道内完成货物存取，遵循“后进先出”（LIFO）原则。###二、操作流程1.**入库作业**-叉车携带托盘从通道入口驶入，按顺序将货物放置于货架内侧空位，逐层向外堆叠。-需确保托盘与牛腿梁完全接触，避免悬空。2.**存储管理**-同类货物应集中存放，避免通道内混放不同批次或规格的货物。-货架每层承重需严格匹配设计标准，禁止超载。3.**出库作业**-优先提取外侧货物，叉车取货后倒车退出通道。-若需提取内侧货物，需先移除外侧货物，操作完成后及时复位。###三、设计关键点-**货物属性匹配**：适用于少品种、大批量且保质期较长的货物（如食品、建材）。-**叉车选型**：须使用的三向叉车或平衡重叉车，叉车提升高度、直角堆垛通道宽度需与货架参数匹配。-**仓库条件**：地面平整度误差需≤3mm/m，保证叉车行驶稳定性。###四、安全规范1.通道入口设置防撞护栏，货架末端加装缓冲装置。2.叉车行驶速度控制在5km/h以内，通道内禁止急转弯。3.定期检查货架变形情况，及时更换磨损的牛腿梁。4.单侧货架高度超过6米时，需增加立柱加固结构。###五、优缺点分析**优势**：空间利用率可达60%-75%，较普通货架提升30%以上；存储成本低，适合大宗货物。**局限**：存取灵活性较低，不适合高频次拣选作业；对货物规格一致性要求高。贯通式货架通过优化空间布局实现存储，但需配合规范操作和定期维护，才能平衡存储密度与作业安全。企业应根据自身货物特性和作业需求合理选择应用场景。
双深位货架作为提高仓储空间利用率的重要设备，其需结合材质、结构、承重、安装成本及适用场景综合考量。以下从维度分析高选择方案：###一、材质与工艺选择**Q235B钢材**是。相比普通钢材，其碳锰合金成分提升抗压强度30%，单层动态承载可达1.5-3吨，静态承载达4-6吨。表面处理建议采用环保粉末喷涂（厚度≥70μm），较镀锌工艺成本降低25%，耐腐蚀周期达8-10年，适用于温湿度可控的室内环境。###二、结构设计优化推荐采用**模数化组合结构**，立柱间距建议1.5m×0.6m，横梁高度按200mm模数调节。通道宽度设计为2.8-3.2m（配合三向叉车），较普通横梁式货架提升存储密度40%。立柱片采用蝴蝶孔设计，支持无工具快速拆装，施工周期缩短50%。###三、承重分级配置-配置（3T/层）：选用80×60×2.0mm立柱，120×50×3.0mm横梁，适合汽配、五金行业-B级配置（2T/层）：70×50×1.8mm立柱，100×40×2.5mm横梁，满足快消品需求B级较成本降低35%，建议按实际载荷选用，避免过度设计。###四、智能配套方案集成RFID货位标签（单价15-20元/个）与WMS系统对接，实现库位数字化管理，较传统人工盘点效率提升80%。初期投入增加约5%，但可降低长期运营成本30%。###五、供应商选择策略区域中型制造商报价通常比头部品牌低15-20%，建议选择ISO9001认证企业，要求提供FEA有限元分析报告。付款方式可采用3:5:2分期模式，质保期应不低于8年。**综合推荐**：采用Q235B钢材+粉末喷涂的B级承重配置，搭配模数化结构，配合数字化管理系统，初期投资约380-450元/货位，投资回收期约18个月，适合日均周转2-3次的制造业仓库。需注意定期进行水平校准（建议每6个月1次），确保长期使用稳定性。
以上信息由专业从事垂直提升货柜生产厂家的厦门蓝兴泰于2025/8/16 16:15:15发布
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