贴片加工的基本工艺流程有丝印、贴装、焊接、清洗、检测和维修。两面有SMT元件的PCBA,为了避免SMT元件波峰焊的锡波中掉落,在插件前需要将PCB板固定在载具上。SMT贴片在技术上还具有一定的复杂性,加上其工艺流程比较的繁杂,但是还是有不少的SMT贴片争先恐后的出现在沿海城市。在工厂中运用SMT贴片有许多的注意事项,重要的是必须注意静电放电的问题,操作人员必须事先了解SMT贴片是如何设计以及它的标准是什么。
PCB在电子设备中具有如下功能。从过程中采取措施,以尽量减少或减少机器的过度振动,以减少机器的外力。(1)提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支承,实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘,提供所要求的电气特性。(2)为自动焊接提供阻焊图形,为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。(3)电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子产品的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
随着移动消费型电子产品对于小型化,功能集成以及大存储空间的要求的进一步提升,元器件的小型化高密度封装形式也越来越多,如多模块封装(MCM),系统封装(SiP),倒装晶片等应用得越来越多。通常,应使用手动布局,尤其是对于具有特殊要求的复杂电路和组件。随着小型化高密度封装的出现,对高速与精度装配的要求变得更加关键。相关的组装设备和工艺也更具先进性与高灵活性。SMT加工工艺表面贴装技术主要包括 : 锡膏印刷、元件贴装、回流焊接三个主要生产工序。产品质量是所有制造企业核心的内容。
以上信息由专业从事SMT加工厂商的鑫源电子于2024/5/14 11:05:48发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/xinyuandianzi1-2752506198.html