S在制作SMT电路板的过程中,它经常遇到SMT印刷电路板中的白板或白点。对于许多SMT板用户来说,这是一个很大的问题。MT加工过程中出现白点或者白斑有三个主要原因:1.印版受到不适当的热应力,还会产生白点、白点。2.片材受到不适当的机械外力的冲击,使局部树脂与玻璃纤维分离,形成白点。SMT组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏,拾取和放置零件,焊接,检查和测试。3.部分扳手被含氟化学药品渗透,蚀刻玻璃纤维布点,形成规则的白点(严重时可见方形)。
那SMT贴片之前需要做哪些准备呢?1. PCB板上要有MARK点,也叫基准点,方便贴片机定位,相当于参照物;2. 要制作钢网,帮助锡膏的沉积,将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置;贴片元器件放置于飞达上,贴片机头通过识别将飞达上的元器件准确的贴装再PCB焊盘上。3. 贴片编程,根据提供的BOM清单,通过编程将元器件准确定位并放置在PCB对应的位置。贴片机会根据送进来的板子上的MARK点确定板子的进板方向是否正确,然后将锡膏刷在钢网上,通过钢网将锡膏沉积在PCB的焊盘上。
我们在进行SMT加工工艺的过程中,如果出现了取料位置或者高度不正确的情况的话,一般是很有可能会导致我们整个的SMT加工工艺结果都出现偏差的,因此我们一定要懂得在日常对其进写一个定期的保养和维护,并且在发现问题的时候,进行一个及时的修复。在SMT加工工艺设备的真空气管出现堵塞的时候,我们一定要对其进行一个及时的清理,因为只有这样,才可以更好的保证我们在后续可以有一个更好的进展。另外,我们也要懂得在每次的使用之后对其进行一个及时的清理。SMT贴片在技术上还具有一定的复杂性,加上其工艺流程比较的繁杂,但是还是有不少的SMT贴片争先恐后的出现在沿海城市。
以上信息由专业从事PCB插件组装品牌的鑫源电子于2024/5/14 8:41:59发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/xinyuandianzi1-2752303834.html