耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）
钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°C，钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。
切割方法：钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时，焊和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
不锈钢材的激光切割流程：
（1）不锈钢板下料：
按照图纸要求剪裁出需要的形状及尺寸，然后进行打孔处理。对于一些特殊规格的零件要经过冲床冲成相应的形状再使用激光设备来进行切割加工。对于薄型的不锈钢板可以将其卷曲起来再进行焊接处理后再进行机械加工或者数控编程后直接使用数控设备来进行自动化的生产制造过程。（具体步骤可参照《冷作钣金加工》一书）。
（2）不锈钢板划线：
首先根据图纸设计的要求在不锈钢板上画出相应位置的直线和曲线图形以及圆弧等图形的形状轮廓线。（注意线条要流畅且均匀）。
激光切割机床的优点:CO2激光切割机CO2激光切割机，一般功率为2000-4000 W，可稳定切割20mm以内的碳钢、10mm以内的不锈钢、8mm以下的铝合金以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料。主要缺点是:实际使用的运行成本很高，切割时的气体消耗很大，很难甚至无法切割铝板、铜板等高反光材料。
以上信息由专业从事钢板激光切割加工的信宇金属于2024/5/10 11:54:08发布
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