低温冷库安装后日常管理：
1、严禁随意开关，调节冷库温度。
2、进出冷库应随手将库门关闭，避免冷气外漏，出冷库时应将库内照明类电源关闭。
3、严格控制冷库温度，减少温度波动。正常情况下，库内温度稳定在-100C以下，货物进出库时温波动不得超过30C：营业期间应每2小时检查一次库内温度，并在温度登记卡上做好记录，运行中发生异常(如温度记录连续三次高于-100C等)，应及时与电工人员联系解决。
4、冷库周围严禁摆放有污染，有异味物品，每天营业结束，须对冷库周边环境进行清洗、消毒、将库门锁紧。
5、每周应对冷库内的积冰和霜进行彻di清理，注意：清理中只能使用干拖把、干抹布、严禁使用水清洗库板，地面。
6、每月应对冷库地面、库进行全mian清洁消毒，办法如下：
(1)、清空库存，关闭冷库电源。
(2)、按比例将洗洁精与水勾兑，洗去库内油污，再过一遍清水。
(3)、用有效氯超过400PPM(注：PPM即10-6)的消毒水均匀喷洒地面及四周，三分钟后将消毒水刮干净。
(4)、开启风机，吹干水份后，冷库方可重新投入使用。
冷藏库库体安装施工：
1.根据设计图纸，若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架，应按照设计图纸要求，放线定位，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。
2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；
3.安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。
4.从库体角部开始安装墙体库板，角部用30×30×0.5彩板角钢临时固定；安装每一块墙板时，公、母槽结合面上均匀打两道发泡料，安装聚苯yi烯墙板时打一道发泡料。打料应均匀连续；墙板安装到位后，两块墙板内外钢板搭接处拉铆钉联接固定，铆钉间距库内以300mm为宜；偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍，保证安装时能够可靠锁紧。
5.顶库板安装宜与墙板安装交替进行，墙板留出撤出施工设备的缺口；顶库板安装时，与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷；顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料，打料应均匀连续，钢板内外搭接处拉铆钉固定，铆钉间距以300mm为宜；
冷藏库库体安装施工:
1. 大跨度的顶库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作，保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点；吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。
2. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在对接缝处。
3. 聚苯yi烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm，顶库板安装完成后，安装外包角时，将10mm缺口处打上发泡料，保证库体的密封性能。
4. 顶库板或墙板需要开洞打孔时，首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理，孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷；门口、通风口、传货口等采用包边装饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm外侧150mm。
5.内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm；聚苯yi烯库体安装完成后，墙板接缝处均匀打一道硅酮密封胶密封、装饰。
6.冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。
冷库原有钢结构的顶部荷载结构：
由于改建成冷库后，需要在顶部增加保温材料如保温板，库内增加制冷设备(冷风机或铝排管，以及管路等)需要考虑到顶部钢结构及楞条的规格荷载等。北方地区尤其要注意风载雪载，否则改建成冷库后，原有顶部的重量增加，在极duan情况下，就会造成顶部压跨的情况。
冷库电气功率：
原有普通仓库没有考虑到制冷设备的电气功率，所以，在改建冷库时，需要增加制冷设备的用电功率。并对用电设备进行必要的改造。
以上信息由专业从事速冻食品冷库的新融制冷于2024/5/11 5:39:55发布
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