如何处理冷库制冷机组的漏氟故障：
一、故障原因：整机制冷系统有漏点;
处理措施：
1、仔细检查管路有油污处；
2、使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮或充氟，全检漏，依次查出漏点。
二、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：
喇叭口边沿重叠；扩口前切割连接管出现偏斜；连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀；喇叭口制作尺寸过小或过大；内壁有切屑；扩口处有毛刺；喇叭口有裂口；喇叭口内壁划伤。
处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口造成密封面过小；连接管平直，严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。
热负荷与蒸发压力的关系：
简答来说就是蒸发侧的负荷与蒸发压力的关系。在一恒定的工况条件下（制冷剂流量），热负荷越大，蒸发压力越高，反之亦然。
蒸发器的热负荷还与热负荷风量（风速）有关，当蒸发箱进风口的温度不变时，风量越大，热负荷也就越大。
检修过程中，蒸发温度不正常原因分析：
1、蒸发温度偏低
蒸发温度偏低的原因很多，导致蒸发温度偏低的机理就是蒸发器内的冷媒少或者蒸发器换热不好，列举如下：
1、膨胀阀开度小了
2、制冷系统缺少冷媒
3、毛细管或者膨胀阀堵了
4、过滤器堵塞
5、内机风量不足
6、蒸发器结霜严重
2、蒸发温度偏高
原因主要列举以下几点：
1、膨胀阀开度过大。
2、制冷剂偏多。
3、系统中有空气。
4、蒸发器排出口有堵塞。
5、冷凝效果不好。
6、压缩机效率低或者转速低。
7、压缩机阀片断裂或者有泄漏。
8、热负荷太大。
冷水机组效率的威胁,忽略维护;
良好的冷却器维护始于保持冷却器运行日志。定期记录冷却器运行参数可以为维护人员提供有价值的诊断工具。随着时间的流逝，大多数冷水机问题会慢慢发展。通过跟踪冷水机数据并定期进行检查，操作员可以识别冷水机性能的趋势，帮助维护人员查明根本原因。尽管大多数设施维护冷水机组的运行日志很普遍，但很少有人定期检查它们，这很重要。制冷剂泄漏，空气泄漏，管道结垢和其他问题可以通过彻底检查运行日志来确定。
冷水机维护计划中的另一个重要因素是定期执行检查。每天，每周，每月或每年进行的这些检查有助于确定冷却器的运行状况和运行效率。它们构成了任何制冷机维护程序的基础。
大多数操作都可以在不使冷却器停止运行的情况下进行。有些要求，例如对冷水机管道的年度检查，要求将冷水机停止使用几天。虽然检查将确定需要执行的维护活动，但检查本身不能确保冷却器的状况。维护人员必须彻底跟踪并执行维护所需的活动。
以上信息由专业从事5000吨果蔬气调库的新融制冷于2025/9/1 15:24:03发布
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